大学生入厂见习报告.docVIP

PAGE 1 见习报告 见习安排： 2011年4月25日至2011年4月29日，我们高分子材料与应用技术专业09-1、2班进行了为期一周的见习。在2011年 4月25日，我们的指导老师付文老师给我们进行了实习动员教育，并且强调了此次见习的安全教育的重要性，督促大家一定要遵守纪律，做好入厂前的一切准备工作。我们分别到高州市华赋橡胶有限公司 茂名众和化塑有限公司呈驰公司 茂名众和化塑有限公司谷远公司 茂名实华股份有限公司东阳公司 湛江市东兴石油企业有限公司。 见习目的： 为了今后实际工作的需要，为了接触广阔的社会，丰富我们的知识和阅历。进工厂见习是一个很好的办法。马克思主义哲学唯物辩证论的一个最显著的特点，就是强调它的实践性。这次见习的主要目的是使我对与专业密切相关的一些产品的生产流程有了进一步的了解。比如了解中空吹塑、注塑成型过程及其结构以及轮胎等产品的具体生产流程，聚丙烯的合成原理和合成过程等！ 见习内容： 2011年4月26号星期二上午 我们的第一站是高州市华赋橡胶有限公司 在2009年成立的高州市华赋橡胶有限公司是摩托车内胎、自行车内胎、力车内胎、电动车内胎等产品专业生产加工的有限责任公司，高州市有一部分地区盛产天然橡胶，这为高州市华赋橡胶有限公司提供了源源不断的原材料。高州市华赋橡胶有限公司拥有价值300万的先进的压联机。压联机用于联布与橡胶同时产出，用于外胎，压联机克服了橡胶脱层的缺点，并且效率高、质量好。该机器打破了传统生产模式，虽然生产成本是传统生产的10倍，但是这样又节省了材料，配方可以相对的自由很多，主要的橡胶产品有联布胶、胎漆胶、缓冲胶、胎面胶，其最难解决的问题是黏合问题，该部机器可以很好地解决这个问题。该打破了传统的蒸汽加热生产，创新性地利用导热油提供热量生产，该导热油是在密封性很好的循环管路里面进行循环的，这也是一大创新，并且该机器仅仅10分钟就可以完成硫化过程，而传统的工艺需要30分钟才能完成，这样足足缩短为原来的1/3的时间，效率提高了，产量也相应地提高了。高州市华赋橡胶有限公司年收入为2000万元，每天生产内胎10000条。该公司全自动的生产流程，在轮胎成型过程中每个操作工可同时操作10台机器。 高州市华赋橡胶有限公司内胎产品的工艺流程大致如下：配混原料→加热熔融→挤出→切割→吹胎→冷却→→打孔→接气嘴→定型硫化→接头→打气检漏→打包入仓。 高州市华赋橡胶有限公司外胎产品的工艺流程大致如下：配混原料→加热熔融→挤出联布→50°切割→定型硫化→吹胎→冷却→产品。 2011年4月26号星期二下午 我们来到了广东茂名众合化塑有限公司呈驰公司 来到该公司后，该公司的经理先给我们简单讲解了该公司的介绍，然后跟我们讲了在进行参观过程中的注意事项和注意安全方面的问题！然后，该经理带我们去参观了他们的生产流程，给我们讲解了在合成丁苯树脂过程的原理和操作方法！还让我们了解到丁苯透明抗冲树脂一起透明、抗冲、无毒、高光泽、极易与其它聚合物共混的优越性能，使其成为二十世纪末发展最为迅速的一种高新材料，广泛应用于包装、医疗器件、家电、玩具、鞋业、高档日用和办公用品等领域。其薄膜的高透明性、刚性、柔韧性、光亮等显著优点，用途广泛，另一重要用途是与各种塑料等改性，制成各种用途的塑料合金，极具发展潜力。最后，该经理还到我们参观了它们设备流程的操作室，跟我们讲述了他们在操作过程中只需要在电脑前的六个人就可以控制在生产丁苯树脂过程中的一系列操作，大大的提高了生产效率！ 茂名众和化塑有限公司呈驰公司MPS透明抗冲树脂生产流程大致如下：原料苯乙烯和丁二烯（3:1）→充入氮气、烷基锂等→环己烷/己烷溶剂(阴离子溶液聚合）→猝火→造粒→质检→充装→封袋→入仓。 2011年4月27日上午 我们参观了茂名众和化塑谷远有限公司——FFS重包装膜的生产 茂名众和谷远高分子材料公司化塑3厂FFS重包装膜，首先去看的是茂名众和谷远高分子材料公司化塑3厂，两个车间，先看的是吹膜，每台吹塑机配有三台挤出机，每台挤出机对应一个原料盛放容器。原料传送至挤出机，挤出机在电机带动下将原料压至吹塑机。在吹塑机的作用下，熔融的聚合物被吹成薄膜状的圆筒形粗产品。粗成型的聚乙烯袋传送至二楼，以便空气冷却，与空气接触的长度约为15米。然后传至右自动化控制的旋转机，绕成卷。其额定长度为3800米，折径宽度为540mm，厚度为0.17um。绕成卷后即可运至第二生产车间印刷。接着到另个车间，是对