国内外焦化案例分析.pdfVIP

延迟焦化装置事故案例分析及安全措施 (延迟焦化高研班培训材料) 李出和 中国石化工程建设公司 2005 年 12 月 1 目 录 1、前 言 3 2 、国内部分延迟焦化装置安全事故案例及分析 5 3、国外部分延迟焦化装置安全事故案例及分析 15 4 、目前国内延迟焦化装置存在的安全隐患 20 5、消除延迟焦化装置安全隐患的几点措施 22 2 1、前 言 随着世界原油价格的升高，炼油厂的成本不断增加，经济效益下降。由于重质原油 和劣质原油的价格较低，加工重质原油和劣质原油日益得到国内炼油工作者的重视。延 迟焦化装置作为一种适应性强、投资少、见效快的渣油加工工艺，也越来越多的被许多 炼油厂采用。为提高炼油厂加工重质原油和劣质原油的适应性，大部分炼油厂都在增加 焦化装置的加工负荷，并且使焦化装置加工的原料更重、硫含量更高，这样就给现有焦 化装置的操作带来了更多的安全隐患。为了保证延迟焦化装置的安全操作，讨论和借鉴 过去焦化装置发生的安全事故，找出现有焦化装置存在的安全隐患，通过技术改造、科 学管理和精心操作等避免类似事故的发生是延迟焦化工作者的一项重要工作。 事故按类型一般分为：火灾事故、爆炸事故、设备事故、生产事故、交通事故、人 身事故和放射事故。1.火灾事故：在生产过程中，由于各种原因引起的火灾，并造成人员 伤亡或财产损失的事故；2.爆炸事故：在生产过程中，由于各种原因引起的爆炸，并造成 人员伤亡或财产损失的事故；3.设备事故：由于设计、制造、安装、施工、使用、检维修、 管理等原因造成机械、动力、电气、电信、仪器（表）、容器、运输设备、管道等设备及 建（构）筑物等损坏造成损失或影响生产的事故；4.生产事故：由于违规操作或其他原因 造成停产、减产以及跑油、跑料、串料的事故；5.交通事故：车辆、船舶在行驶、航运过 程 ，由于违反交通、航运规则或因机械故障等造成车辆、船舶损坏、财产损失或人身伤 亡的事故；6.人身事故：员工在劳动过程中发生的与工作有关的人身伤亡和急性中毒事故； 7.放射事故：放射源丢失、失控、保管不善、造成人员伤害或环境污染的事故。 针对延迟焦化装置，上述事故均有可能发生，但是基于延迟焦化工艺的特点，发生火灾事 故、设备事故、生产事故的可能性更高。 事故按轻重一般分为：一般事故、重大事故、特大事故。一般事故：（1） 一次造 成 1～9 人重伤； （2）或 一次造成１～２人死亡；（3） 或一次直接经济损失在 10 万 元及以上、100 万元以下（不含 100 万元）；（4）或 炼化、销售企业一次跑、冒、漏油 （料）及油品变质在 10t 及以上；油田企业一次跑油在 30t 及以上；管道储运企业一次跑 3 油在 100t 及以上；海上发生一次跑油在 1t 及以上；销售企业一次混油混入量 100t 及以 上； （5）或 炼化企业一次造成 3 套及以上生产装置或全厂停产，影响日产量 50%及以上。 重大事故：（1）一次事故造成 10 人及以上重伤；（2）或一次事故造成 3～9 人死亡； （3）或一次事故造成直接经济损失 100 万元及以上，500 万元以下 （不含 500 万元）。特 大事故：（1）一次事故造成 10 人及以上死亡；（2）或一次事故直接经济损失 500 万元 及以上；目前焦化装置发生的事故大部分是一般性事故，也有重大事故和特大事故。 延迟焦化装置是炼油厂比较危险的装置之一，国内的每套延迟焦化装置或多或少都发 生过安全事故，从安全事故的发生及处理中得到了许多宝贵的经验，也促进了国内焦化技 术的发展，本文仅列举了部分延迟焦化装置发生的安全事故案例，供大家进行讨论、分析 和参考。 4 2、国内部分延迟焦化装置安全事故案例及分析 2.1、加热炉进料泵抽空导致装置停工 （1）现象：南方某炼厂的焦化装置，某天 18:00 加热炉进料量突然由 165