闸门与埋件安装指南.pdfVIP

闸门与埋件安装指南 1. 概述 2. 安装场地布置 3. 设备的运输、吊装与存放 4. 设备安装程序及工艺要求 5. 埋件安装 6. 闸门及拦污栅的安装 7. 启闭机的安装 8. 质量、安全保证措施 - 1- 闸门安装 1 概述 安装工作施工范围包括所有安装设备 （包括附属设备），从点收、接货、运输、保管、安装、防腐、 现场试验和试运转、以及试运转所必须的各种临时设备的安装、质量检查和验收，以及移交前的维护、 临时运行等工作。 安装项目包括闸门门叶、门槽埋件以及与本合同项目有关的附属设施。安装工作还包括各项设备 调试和试运转工作。 2 安装场地布置 在现场规划金属结构及设备存放场地并配备适当的起吊设备。 3 设备的运输、吊装与存放 3.1 运输与吊装设备 （1）闸门和埋件由存放场至工作面运输方案：设备单件重量超过 15t 的用拖车运输，15t 以下用载重 汽车运输。 （2 ）安装现场吊装设备 设备吊装原则上使用现场原有的起吊设备吊装，当现场起吊设备小或没有时，使用汽车吊或履带 吊，超大设备要制定详细的吊装方案。 3.2 设备的保管 闸门及其埋件存放 闸门及其埋件采用露天存放，为了防止受潮、锈蚀和风沙等，使用防雨布遮盖，为防止设备变形， 结构下面用枕木等支撑垫平。 4 设备安装程序及工艺要求 4.1 一般要求 （1）本合同各项安装前应具备的资料： 1）设备总图、部件总图，重要零件图等施工安装图纸及安装技术说明书； 2 ）设备出厂合格证和技术说明书； 3 ）制造验收资料和质量证书； （2 ）安装使用的基准线，应能有效控制门槽总尺寸、埋件各部位构件的安装尺寸和安装精确度。为设 置安装基准线用的基准点应牢固、可靠、便于使用，并应保留到安装验收合格后方能拆除。 （3 ）安装检测必须选用满足精度要求，并经权威计量检定机构检定合格的仪器设备。 （4 ）在安装工作中使用的所有材料，应有产品质量证明书，并应符合施工图纸和有关现行标准的要求。 4.2 安装前的检查和清理 （1）安装前的检查 在进行本合同各项设备安装前，应按施工图纸与合同文件规定的内容全面检查安装部位的情况、 设备构件以及零部件的完整性和完好性。对重要构件和部件要进行预拼装检查。 （2 ）清理 设备安装前应按施工图纸对设备进行必要的清理和保养。 4.3 焊接 1）从事现场安装焊缝的焊工，必须持有有关部门签发的有效合格证书。 2 ）无损检测人员必须持有权威机构签发的资格证书，评定焊缝质量应有Ⅱ级或Ⅱ级以上的检测人员担 - 2- 任。 3 ）所采购的每批焊接材料，应具有产品质量证明书和使用说明书，并按监理工程师的指示进行抽样检 验、检验成果应报送监理工程师。 4.4 螺栓连接 （1）采购的螺栓连接副应具有质量证明书或试验报告。 （2 ）螺栓、螺母和垫圈应分类存放，妥善保管，防止锈蚀和损伤，使用高强度螺栓时应做好专用标记， 以防与普通螺栓相互混用。 （3 ）钢结构连接用普通螺栓的最终合适紧度为螺栓拧断力矩的 50%-60% ，并应使所有的螺栓拧紧力 矩保持均匀。 （4 ）高强度螺栓连接副安装完毕后，应检查高强度螺栓连接副复验数据、抗滑移系数复验数据、扭矩、 扭矩扳手检查数据，扭矩检查应在螺栓终拧 1h 以后、24h 以前完成。检查记录应提交监理工程师。 5 埋件安装 5.1 埋件安装要求 （1）埋件就位调整完毕，应按图纸要求与一期混凝土中的预埋插筋或锚板焊牢，严禁将加固材料直接 焊接在主轨、反轨、侧轨、门楣（胸墙）等的工作面上或水封座板上。 （2 ）埋件上所有不锈钢材料的焊接接头，必须使用相应的不锈钢焊条进行焊接。 （3 ）埋件所有工作表面上的连接焊缝，应打磨平整，并涂上黄油加以保护。 5.2 埋件安装方案 （1）平面闸门埋件安装 1）门槽埋件安装工艺流程见框图 1-1。 2 ）门槽埋件安装主要安装方法与技术措施 A ．门槽埋件安装前检查和清理 a ．按施工图纸逐项检查各安装设备的完整性； b ．逐项检查设备的构件、零部件的损坏和变形； c ．按施工图纸和制造厂技术说明书的要求，进行必要的清理和保养； d ．对上述检查和清理发现的缺件，构件损坏等情况，以书面文件报送监理工程师，并负责按施工图纸 要