脱硫脱硝工艺总结.pdfVIP

大纲： 脱硫脱硝的发展趋势 常见脱硫工艺 常见脱硝工艺 常见脱硫脱硝一体化工艺 0 脱硫脱硝的发展趋势 目前，脱硫脱硝行业的主要收入来源是在电站锅炉领域； 钢铁行业将全面展 开脱硫脱硝是必然趋势， 其在脱硫脱硝行业市场中的占有率将会大幅提升； 全国 水泥企业将进行环保整改， 因此未来脱硝产业在水泥行业也将有很好的市场前景。 总之，电站锅炉是现在脱硫脱硝的主体， 钢铁行业和水泥行业是未来新的增长点。 1 常见脱硫工艺 通过对国内外脱硫技术以及国内电力行业引进脱硫工艺试点厂情况的分析 研究，目前脱硫方法一般可划分为燃烧前脱硫、燃烧中脱硫和燃烧后脱硫等 3 类。 其中燃烧后脱硫，又称烟气脱硫（ Flue gas desulfurization，简称 FGD），在 FGD 技术中， 按脱硫剂的种类划分， 可分为以下五种方法： 以 CaCO3 （石灰石） 为基础的钙法，以 MgO 为基础的镁法，以 Na2SO3 为基础的钠法，以 NH3 为基 础的氨法，以有机碱为基础的有机碱法。世界上普遍使用的商业化技术是钙法， 所占比例在 90% 以上。按吸收剂及脱硫产物在脱硫过程中的干湿状态又可将脱硫 技术分为湿法、干法和半干（半湿）法。湿法 FGD 技术是用含有吸收剂的溶液 或浆液在湿状态下脱硫和处理脱硫产物，该法具有脱硫反应速度快、设备简单、 脱硫效率高等优点， 但普遍存在腐蚀严重、 运行维护费用高及易造成二次污染等 问题。干法 FGD 技术的脱硫吸收和产物处理均在干状态下进行，该法具有无污 水废酸排出、设备腐蚀程度较轻， 烟气在净化过程中无明显降温、 净化后烟温高、 利于烟囱排气扩散、二次污染少等优点，但存在脱硫效率低，反应速度较慢、设 备庞大等问题。半干法 FGD 技术是指脱硫剂在干燥状态下脱硫、在湿状态下再 生（如水洗活性炭再生流程） ，或者在湿状态下脱硫、在干状态下处理脱硫产物 （如喷雾干燥法）的烟气脱硫技术。 特别是在湿状态下脱硫、 在干状态下处理脱 硫产物的半干法， 以其既有湿法脱硫反应速度快、 脱硫效率高的优点， 又有干法 无污水废酸排出、 脱硫后产物易于处理的优势而受到人们广泛的关注。 按脱硫产 物的用途，可分为抛弃法和回收法两种。 1.2 脱硫的几种工艺 （1）石灰石—石膏法烟气脱硫工艺 石灰石——石膏法脱硫工艺是世界上应用最广泛的一种脱硫技术， 日本、德 国、美国的火力发电厂采用的烟气脱硫装置约 90%采用此工艺。 它的工作原理是： 将石灰石粉加水制成浆液作为吸收剂泵入吸收塔与烟气充 分接触混合，烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙以及从塔下部鼓入的空气进行 氧化反应生成硫酸钙， 硫酸钙达到一定饱和度后， 结晶形成二水石膏。 经吸收塔 排出的石膏浆液经浓缩、 脱水，使其含水量小于 10%，然后用输送机送至石膏贮 仓堆放， 脱硫后的烟气经过除雾器除去雾滴， 再经过换热器加热升温后， 由烟囱 排入大气。 由于吸收塔内吸收剂浆液通过循环泵反复循环与烟气接触， 吸收剂利 用率很高，钙硫比较低，脱硫效率可大于 95% 。 （2 ）旋转喷雾干燥烟气脱硫工艺 喷雾干燥法脱硫工艺以石灰为脱硫吸收剂， 石灰经消化并加水制成消石灰乳， 消石灰乳由泵打入位于吸收塔内的雾化装置， 在吸收塔内， 被雾化成细小液滴的 吸收剂与烟气混合接触，与烟气中的