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                二 产品设计和开发管理的标准化 (一)技术文件控制 	1 技术设计说明书 		1)产品硬件设计内容 		2)产品软件设计内容 	2 产品质量特性重要度分级表 		1)产品质量特性重要度分级 			a)关键特性 			b)重要特性 			c)一般特性 		2)产品质量特性重要度和分级内容 		3)产品质量特性重要度和分级标志 		4)产品质量特性重要度标志的标注方法 	  二 产品设计和开发管理的标准化 (一)技术文件控制 	3 使用说明书 		1)使用说明书内容 		2)使用说明书编制要求 			a)文字、语言 			b)表述原则 			c)安全警告 	  二 产品设计和开发管理的标准化 (二)设计控制   	1 产品设计和开发的策划  	2 设计评审  	3 设计验证  	4 设计确认  	5 设计更改 	 三 产品设计标准化 (一)产品系列化 	1 制定产品参数系列 	2 编制系列型谱 	系列型谱的构成内容: 		1)系列构成图 		2)产品品种表 		3)产品参数表 		4)用文字说明产品用途、性能、结构特征、参数	      含意及其他要求等 	3 系列设计 	 三 产品设计标准化 (二)模块化设计 	1 模块设计 	2 模块组合设计   (三)零部件通用化 	1 通用零部件的设计 	2 零部件通用化程度划分 		1)专用件 		2)借用件 		3)通用件 		4)标准件 第一节 小结 第二节 产品制造过程标准化 第二节 产品制造过程标准化 一 采购过程标准化  二 工艺标准化  三 工艺装备标准化  四 质量检验标准化  五 设备管理标准化  六 产品包装标准化 一 采购过程的标准化 (一)采购过程工作内容和要求   	1 采购些什么 		1)硬件 		2)软件 		3)服务或过程   	2 如何来采购--采购过程或程序	  一 采购过程的标准化 (二)采购过程的标准化工作   	            1  提供采购产品相关的国家标准、行业标准及标准的动态信息  	         2  提供采购过程的标准实施的技术咨询或技术仲裁服务,以及标准的实施监督  	    3  参与并确认采购产品的重要度分级  	         4  参与并审查有关采购标准、采购验收规则的企业标准的制定,确认其有效性   	    5  参与供方评价准则的制定,必要时,参加供方选择、评价活动   	    6  开展原材料、外购件的标准化工作等   		  一 采购过程的标准化 (三)原材料和外购件的标准化   	1 原材料标准化 	  	2 外购件标准化	  二 工艺标准化 (一)企业工艺标准化体系构成   (二)工艺术语、符号、代号标准化   (三)工艺文件标准化  (四)工艺要素标准化  (五)工艺管理标准化	  三 工艺装备标准化 (一)内容 	    1  刀具标准化 	    2  量检具标准化 	    3  夹具标准化 	    4  模具标准化 	    5  机床辅具标准化 	    6  钳工工具标准化 	    7  工位器具标准化  (二)工艺装备管理标准化 四 质量检验标准化 (一)作用 	1 有利于质量预防 	2 有利于降低质量检验成本 	3 有利于减少测试、检验误差   (二)制造过程质量检验的分类和要求 	1 进货检验 	2 过程检验 	3 最终检验 四 质量检验标准化 (三)试验方法标准化 	1 试验条件 		1)环境条件 		2)设备要求 		3)试剂及材料 		4)被试产品试验前的准备要求 	2 警示用语的要求 	3 试验顺序 	4 试验方法确定 	5 计算方法确定 	6 试验报告 	7 检验 四 质量检验标准化 (四)检验规则标准化   	1 检验分类   	2 检验项目  	3 组批规则和抽样检验方案  	4 判定规则与复检规则   五 设备管理标准化 设备管理好与否,直接影响到产品的质量,要加强设备管理--标准化 对设备的全过程(选择、采购、安装调试、使用、维护保养、修理、报废),进行有效的控制和管理 五 设备管理标准化 (一)选择  	根据产品加工工艺要求进行选择,选择时要考虑的问题: 	1 技术性能 	2 加工精度 	3 工作可靠性 	4 使用寿命 	5 操作维修方便 	6 价格、交货期 	7 售后服务、技术支持   * * * 第十部分:产品实现过程标准化   本课程核心问题  为什么产品要实现过程标准化  如何来实现产品过程标准化 产品包括   硬件    软件    服务    流程化材料   本次介绍产品的重点是--硬件 产品标准 		产品标准是规定产品应满足的要求以确保其适用性的标准。                                              
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