2020年产品返修管理流程.pptxVIP

学 海 无 涯 ; ;学 海 无 涯 ;学 海 无 涯 理，将原材料入仓，投入生产再次使用，避免因市场原因造成原材料呆滞。 5.1.10 PMC 按业务需求提前两天排出维修计划。 返修品报废后，业务缺货而业务还需出货的产品由物控部调配。 返修维修 OK 后，品质确认后，入库，仓管员须及时知会业务出返修板，如有异议 上报部门经理处理，有效控制返修品在返修仓呆滞。 研发部和工程部根据品质部出具的检验报告，拟订返修流程给生产部，指导生产部 进行返修处理. 返修组严格按照 PMC 的返修计划维修,每日计划达成必须在 90%以上，确保客户的 交期不受影响，返修品出货直通率保证达到 95%以上。 开关电源、系统卡等 公司无法维修的外购产品，需供应商提供帮助 业务人员返修物品时须将产品分类整理，需在《返修产品作业流程表》上简单描述 产品故障问题点、需要维修的产品，以便测试维修方便。 公司无法维修的外购部件，如：电源、系统等，品质验证问题点后，直接从仓库发 回供应商，提供帮助解决。 采购部协助品质部敦促供应商尽快做出处理，返修数量 50PCS 以下，返修时间控制 在 4 天以内，数量在 100PCS 以内返修时间控制在 7 天以内；数量在 100-500PCS 以内，返修时间控制在 10 天以内完成。并要求提供《产品维修报告》 供应商维修的产品，经过 IQC 测试后方可入库，仓库管理员通知客户部，转入出货 程序 仓管员必须建立帐目，追踪返修组修理进度、数量管制及原因追查，对每批返修品 实行单结。 对不在保修期内的，供应商维修所涉及的费用，由采购部发出报告给业务人员，业 务人员与客户洽谈商务事宜，并尽快反馈给采购部，以免耽误维修进度 品质部对每批产品退回修复后要做分析总结，要求相关责任部门对各类问题进行分析，必 要时发出《纠正/预防措施》，要求相关责任部门回复有效的改善对策。 特急返修产品时,由客服人员直接与返修组协调返修计划,返修组务必按客户交期完成, 有问题时及时知会物控裁决。 为了满足客户需求，对个别出货较急的由业务人员与客户联络，生产线安排维修人员到客 户厂家维修。 品质、工程、研发部应及???对返修品批量性问题进行跟踪、解决，以降低返修率，并对问 题书面回复给生产部，加严前段的控制。 ;学 海 无 涯 针对修不好的产品一单一结申请报废处理，对欠料的向物控部申请物料，一周内没有物料 维修的，退仓处理。 维修报表每周/月报由品质部分发给工程部，生产部和研发部，责任部门要对不良问题 点前三项进行分析，做出预防对策. 维修换下的不良部件由工程部 PE 进行复核，IQC 检查确认后退仓。 相关文件和表单 相关文件 返修产品作业流程图 6.2 相关表单 《返修日报表》 《纠正/预防措施》 《返修产品作业流程表》 返修产品作业流程图： ;学 海 无 涯 ;学 海 无 涯