离心泵选型设计.PDFVIP

离心泵选型设计 石油、化工生产中常要用流体输送机械驱动流体通过各种设备，流体输送就 是向流体作功以提高其机械能。输送液体的机械则称为泵。 泵是一种面大量广的通用型机械设备，它广泛地应用于石油、化工、电力冶 金、矿山、选船、轻工、农业、民用和国防各部门，在国民经济中占有重要的地 位。而离心泵由于其具有性能适用范围广 （包括流量、压头及对介质性质的适应 性）、体积小、结构简单、操作容易、流量均匀、故障少、寿命长、购置费和操 作费均较低等突出优点，在化工生产中被广泛应用。 1.离心泵的功用 1.1离心泵的工作原理 当离心泵启动后，泵轴带动叶轮一起作高速旋转运动，迫使预先充灌在叶片 间液体旋转，在惯性离心力的作用下，液体自叶轮中心向外周作径向运动。液体 在流经叶轮的运动过程获得了能量，静压能增高，流速增大。当液体离开叶轮进 入泵壳后，由于壳内流道逐渐扩大而减速，部分动能转化为静压能，最后沿切向 流入排出管路。所以蜗形泵壳不仅是汇集由叶轮流出液体的部件，而且又是一个 转能装置。当液体自叶轮中心甩向外周的同时，叶轮中心形成低压区，在贮槽液 面与叶轮中心总势能差的作用下，致使液体被吸进叶轮中心。依靠叶轮的不断运 转，液体便连续地被吸入和排出。液体在离心泵中获得的机械能量最终表现为静 压能的提高。 1.2离心泵的基本结构 离心泵的基本部件是高速旋转的叶轮和固定的蜗牛形泵壳，导轮以及防止泄 露的轴封装置。 叶轮是离心泵的关键部件。叶轮直接对泵内液体做功的部件，为离心泵的供 能装置。具有若干个 （通常为4～12个）后弯叶片的叶轮紧固于泵轴上，并随泵 轴由电机驱动作高速旋转。泵壳就是泵体的外壳，它包围旋转的叶轮。泵壳中央 的吸入口与吸入管路相连接，吸入管路的底部装有单向底阀。为了减少离开叶轮 的液体直接进入泵壳时因冲击而引起的能量损失，在叶轮与泵壳之间有时装置一 个固定不动而带有叶片的导轮。泵壳侧旁的排出口与装有调节阀门的排出管路相 连接。由于泵轴转动而泵壳固定不动，在轴和泵壳的接触处必然有一定间隙。为 避免泵内高压液体沿间隙漏出，或防止外界空气从相反方向进入泵内，必须设置 轴封装置。 1.3离心泵的分类 离心泵的分类很多，它是依据不同的结构特点而划分的。按工作叶轮数目分 为单级泵和多级泵，.按工作压力分为低压泵、中压泵、高压泵，按叶轮进水方 式分为单侧进水式泵和双侧进水式泵，按泵壳结合缝形式分为水平中开式泵和垂 直结合面泵，按泵轴位置来分类卧式泵和立式泵，按叶轮出来的水引向压出室的 方式分为蜗壳泵和导叶泵。 平时我们说某台水泵属于多级泵，是指叶轮多少来讲的。根据其它结构特征， 它又有可能是卧式泵、垂直结合面泵、导叶式泵、高压泵、单面进水式泵等。所 以依据不同，叫法就不一样。另外，根据用途也可进行分类，如油泵、水泵、凝 结水泵、排灰泵、循环水泵等。 1.4离心泵主要用途 1、供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用，适用于工业和 城市给排水、高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离输送、暖通制冷 循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套，使用温度T＜80℃。 2、立式热水 （高温）循环管道泵广泛适用于：能源、冶金、化工、纺织、 造纸、以及宾馆饭店等锅炉高温热水增压循环输送及城市采暖系统循环用泵，热 水型使用温度T＜120℃，高温型使用温度T＜240℃。 3、不锈钢化工管道泵，供输送不含固体颗粒，具有腐蚀性，粘度类似于水 的液体，适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品制药和合成纤维等部门， 使用温度为-20℃ ~ 120℃。 4、管道油泵型，供输送汽油、煤油、柴油等石油产品，被输送介质温度为 -20℃ ~+ 120℃ 2.离心泵选型原则 合理选泵，就是要综合考虑泵机组和泵站的投资和运行费用等综合性的技术 经济指标，使之符合经济、安全、适用的原则。具体来说，有以下几个方面： 1、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸 程等工艺参数的要求。 2、机械方面可靠性高、噪声低、振动小 3、经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本最低。 4、离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液 无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。 因此除以下情况外，应尽可能选用离心泵： 有计量要求时，选用计量泵 扬程要求很高，流量很小且无