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木门各工序生产工艺流程
为了提高产品质量、工作效率,降低返修率,保证产品质量的完整率,特制定各工序工艺流
程如下:
(一)、生产计划中心 工作工艺流程:
第一部分负责人:韩春子
一、待实创或店面传真订单、确认单后
1、将订单内容准确无误的录入《订单统计表》 。
2 、复印确认单,钉好,给测量人员备用。
3 、检查实创订单内容,对有不清楚的、工期有问题的第一时间给实创材料部打电话询问清楚。
4 、每一张确认单都要仔细检查,把确认单中的门型、颜色与图册相对照,给实创设计师打电话
再确认一次,套餐、颜色、数量、门型、五金等要面面俱到,对于有疑问的地方要确认清楚。确
认单一定要有业主及实创设计师两人的签字。 电话确认时有与确认单所写不相符的, 一定要有经
过签字的传真再次确认,否则不派测量。
二、测量派单:基本原则按照地区路线派单,把人力资源最大化利用。
A 、工长、业主催测量的及有特殊状况的优先按排
B 、工期比较急的优先按排
C、测量人员要把每一次约测量的情况(约单时间、没约上的原因)记录清楚。
D 、对于办公室确定第二天必须量的订单,测量师必须约单上门测量。
E、测量师约好单后要在记录表中做好记录,以备第二天查询。
三、测量师一定要按时把测量单交回。之后:
1、检查测量尺寸,避免由于粗心而产生的错误,如发现问题与测量师确认。
2 、计算增项,如发现问题与测量师联系,让其与业主、工长进行再确认。
3 、再对照确认单。
4 、关于待定项目:原则是要尽量减少待定、补单状况。
A 、入户半包、窗套墙厚待定(测量师可以先把尺寸测量大一点,车间生产出来后也可以改,不
耽误工期)可以先下生产单。
B 、业主有增项、门型待定,要等确定后再下单。一定勤加催促,并说明工期延误的后果。
四、下《生产任务书》 ,再根据《生产任务书》入测量统计表,把测量、下单情况在实创材料部
备案。 复印《生产任务书》 发到车间、 财务、 库房等相关部门。 关于有待定项目的订单要定期 ( 3
天一次)催促工长。
五、接电话:关于订单、催促测量及测量后又有变更的情况。
精选范本 ,供参考!
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原则上测量后是不可以更改的, 如果由于业主或工长原因有要更改的状况, 要查明生产进度, 再
根据浪费材料的情况,收取成本费。有传真、 Email 等确认后,填写《技术变更单》 ,交与生产
负责人。
第二部分负责人:樊晓娟
一、与《生产任务书》同步进要有材料、工期单
1、关于材料单要逐渐完善,对主料、辅料、半成品用料都应有祥细的计划,这样对物料的申购
及生产车间的用料都会形成系统化控制。
2 、工期安排原则:混油、清油要分开;工期着急的要先下单;按车间每天的生产量安排工期。
二、车间各工段及安装领料单据的填写。
三、关于五金、玻璃等材料的申购。
第三部分负责人:司美芳
1、把生产单的计划工期、实际生产情况、入库情况汇总入《生产跟踪表》 。要及时、清晰。
2 、负责车间的各类看板。
3 、做日报表、月报表等。
4 、接电话:关于询问生产工期方面的。
5 、生产跟单, A 对车间生产进度要清楚的了解,对于油漆已经转到包装而又没有入库的单,要
知道是什么原因,什么时间能够入库。 B 对于正单返修的进度要特别关注。
6 、将当天入库的情况及时通知安装部门,将安装单及时转交安装部门。
(二)、下料工技术工艺流程:
1、 将生产计划中心 交待的图纸审清问明,包括(结构、材料、样式、数量、尺寸等) ,才能
下料。
2 、 下料时, 尺寸误差精度 (应按图纸的要求, 预留正负公差) 一般情况下为正 0.5mm ,负 0.5mm
为合格(具体技术要求应按图纸下料) 。
3 、 下料时要对图纸进行校对
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