（可直接使用）生产管理-班组长培训材料(现场管理)(PPT-47页).ppt

九 如何进行日常作业检查与巡查 1.作业检查：设备点检检查 ，首末件检查，工具检查，安全检查，工艺纪律检查。 2.作业巡检：巡检是保证班组生产稳定和正常运行，及时发现异常情况，并加以处理，杜绝各类事故发生，保证安全，稳定生产的重要手段 演示课件 十 如何进行交接班管理 交接班管理的任务是搞好岗位工作衔接，确保安全 文明 均衡的生产。班组长应在每次的交接班时做好自己的工作。 三不交班：接班未到不交班；接班者为签字不交班；事故未处理完不交班 演示课件 第二章.5S管理的推行 1.5S的定义 2.推行5S管理的现实理由 3.5S管理的目的(品质 成本 交货期 服务 技术 管理 ） 4.5S的核心是素养 演示课件 一 推进的三个阶段 1.秩序化阶段(统一制定标准，使员工养成遵守这个标准的习惯） 2.活力化阶段（通过推进各种改善活动，使员工都能主动的参与，从而使得公司上下充满了生机 活力） 3.透明化阶段（各种管理手段和措施公开化 透明化，形成公平竞争的局面，从而使每位员工通过努力赢得自尊和成就感 演示课件 二 三大原则 持之以恒的原则 勤俭办厂的原则 自我管理的原则 演示课件 三推行的步骤 1.成立推行组织 2.制定推行方针及目标 3.制定工作计划及实施方法 4.对全员进行教育 5.活动前的宣传造势 6.5S管理导入实施 7.活动评比办法确定 8.现场查核与自我查核 9.检讨与修正 11.纳入定期管理活动中 演示课件 四 推行的七大方法 1.现场巡视 2.定点拍照 3.问题票活动 4.发生源对策活动 5.油漆作战 6.红牌作战 7.看板作战 演示课件 五 整理在班组的具体实施 1.深刻领会开展5S的目的，建立共同认识 2.对工作现场进行全面的检查 3.制定需要与不需要的标准 4.制定废弃物处理方法 5.每日自我检查 6.整理活动具体推行方法 演示课件 六 整顿在班组的具体实施 1.整顿的三要素（场所 方法 标识） 2.整顿的三定原则（定点 定容 定量） 3.整顿的内容（工具 检具 在制品 仓库 办公室 清扫用具 ） 4.整顿活动的具体推进方法（参照课本99 演示课件 七 清扫在班组的具体实施 1、建立清扫责任区 2、?执行例行清扫，清理脏污(每日5分钟 每周30分钟 每月60分钟） 3、?调查污染源，予以杜绝或隔离） 4 建立清扫标准。作为规范 演示课件 八 清洁在班组的具体实施 落实前面的3S工作 建立目视管理 颜色管理的标准 设定 责任人，加强管理 制定考评方法 制定奖惩制度 加强执行 车间主管随时巡查纠正，巩固成果 演示课件 九 素养在班组的具体实施 5S活动始于素质，也终于素质 1、?继续推进前5S的工作 2、制定共同遵守的有关规定 制度 3 制定礼仪守则（语言礼仪 电话礼仪 仪表礼仪 行为礼仪） 4 教育训练（新员工讲解规则 老员工在培训 班前班后 5S教育 ） 5 通过各种精神提升活动（班前班后会 推行礼貌活动 实施员工自主改善活动） 演示课件 十 班组长推行定置管理技巧 1、????定置实施（清楚与生产无关之物 按定置图实施定置 放置标准信息名称牌）??? 2、?????? 定置检查与考核 演示课件 第三章 目视化管理 目视化管理是一种公开化和视觉显示为特性的管理方法，也称为 看得见的管理 演示课件 一 实施目视化管理的三大原则 1、??????? 是问题曝光 2、??????? 能当场直接接触到现场的事实 3、??????? 能改善目标的清晰化 演示课件 二 目视化管理的常用工具 红牌（如油污 不清洁的机床 卫生死角挂红牌 提醒） 2. 看板 3.错误示范牌 4.错误防止牌 5.操作流程图 6.警示线 7.生产管理板 8.各种物流图 9.地面标志 安全生产用标牌 演示课件 三