山特维克可乐满技术指南-corokey.doc

/1 /2 /3 车削工序划分 进给 fn(mm/r) 切深 ap(mm) 超精加工 0.05~0.15 0.25~0.20 精加工 0.1~0.3 0.5~2.0 半精加工 0.2~0.5 1.5~4.0 轻粗加工 0.4~1.0 3.0~10.0 粗加工 0.5~1.5 6.0~15.0 重载粗加工 0.7 8.0~20.0 /4 /5 /6 4200系列：加工钢类P 2000系列：加工不锈钢M 5.刀片标识 3200系列：加工铸铁K 牌号标识 槽形标识：工件材料 和应用类型。 刀尖半径 M R 5结尾的，车削刀片； 被加工材料: 加工工序 0结尾的，铣削刀片。 P M K 车:R M F 铣:H M L 槽形标识： 应用类型 切削刃标识 牌号标识 /7 6.专用产品 /8 /9 16 /10 车削牌号牌号概述 用于铣削的牌号 /11 刀片包装盒上的切削参数 所基于的是15分钟的刀具 寿命 /12 不同硬度 （HB）的切削速度补偿 订货页上给出的切削参数适用于推荐的首选牌号同表中所列硬度（HB）的组 合。如果被加工材料的硬度和表中所示不同，推荐切削速度必须乘以从下表 查出的修正系数。 例如： 硬度降低硬度提高 如果为您的车削工序选择了刀片CNMG 120416-PM，则用于首选牌号 GC4225和硬度为HB180的低合金钢（CMC号02.1）的推荐CoroKey切削参 数为： 切削深度（ap）= 3 mm 进给(fn)= 0,40 mm/转 切削速度(vc)=305m/分 如果您工件材料的硬度为HB 240，则HB 180和HB240之间的差异为+60。 对应地，表中的系数为0,77。则应将切削速度调整为HB 240 =305 m/分 x 0,77 = 234,85 m/分 ≈ 235 m/分。 11 /13 12 /14 /15 更高的金属去除率 如果想要更改切削速度以获得更高的金属去除率，请参照下表来计算新的切 削速度。 例如： 如果推荐的切削速度(vc)为225 m/分，则10分钟的刀具寿命时，切削 速度为： 225 x 1,11 ≈ 250 m/min 注意！ 切削参数推荐值表明，当提高进 给率（fn mm/转）时，应降低表面速度（ vc m/分），反之亦然。 车削的切削速度和进给参数补偿 /16 表面粗糙度—标准刀片 /17 /18 说明： CoroTurn 107：刀片后角是7度； CoroTurn 111：刀片后角是11度； 其他的，刀片后角都是0度。 /19 /20 /21 /22 /23 /24 /25 /26 /27 /28 /29 /30