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第三讲 表面改性技术（喷丸强化技术） 邢亚哲 博士/副教授 长安大学 材料表面强化研究所 主要内容 喷丸强化原理 喷丸强化设备及弹丸材料 喷丸强化应用及研究 喷丸技术新发展 概念：是将大量高速运动的弹丸连续喷射到零件表 面上，使金属表面产生强烈的塑性变形，形 成一定厚度的形变硬化层的工艺过程。 第一节 喷丸强化原理 0.1-0.8 mm （1）形成高密度位错，其 在随后交变应力及温 度的作用下逐渐排列 规则，呈现多边形， 在硬化层内形成了更 小的亚晶粒； 硬化层内产生的两种变化 （2）形成了高的宏观残余 压应力。 第二节 喷丸强化设备及弹丸材料 设备 1）气动式喷丸机 优点：操作灵活 。 缺点：功耗大、效率低。 应用：要求喷丸强度较低、 品种多、批量小、 形状复杂、尺寸较 小的零件。 2）机械离心式喷丸机 优点：功率小、效率高、 喷丸质量稳定。 缺点：设备制造成本高。 应用：要求喷丸强度高、 品种少、批量大、 形状简单、尺寸较 大的零件。 弹丸 形状尺寸：一般为圆球形，直径一般 为0.05-1.5mm。 材质：铸铁丸、铸钢丸、不锈钢丸、 弹簧钢丸、玻璃丸、陶瓷丸等。 应用： 1）黑色金属零件：铸钢丸、铸铁丸或玻璃丸； 2）有色金属和不锈钢零件：玻璃丸或不锈钢丸。 第三节 喷丸强化应用及研究 目的：细化晶粒，提高性能。 李慕勤, 等. 材料表面工程技术，2010. Al-Si合金喷丸处理后断面结构 流变区 过渡区 王明涛, 等. 航空制造技术，5（2012）92. 材料：2024-T351铝合金板材 王明涛, 等. 航空制造技术，5（2012）92. 7075铝合金喷丸 胡永会, 等. 材料研究与应用，4（2010）174. 胡永会, 等. 材料研究与应用，4（2010）174. 胡永会, 等. 材料研究与应用，4（2010）174. 王欣, 等. 材料保护，44（2011）9. 2124-T851铝合金喷丸 二次喷丸： 铸钢丸+玻璃丸 王欣, 等. 材料保护，44（2011）9. 2124-T851铝合金喷丸 李茂林. 中国表面工程，20（2007）18. Al-Zn-Mg合金高能喷丸 样品在真空炉中固溶处理（480℃，60min），直径8mm的不锈钢弹丸 李茂林. 中国表面工程，20（2007）18. Al-Zn-Mg合金高能喷丸 李茂林. 中国表面工程，20（2007）18. Al-Zn-Mg合金高能喷丸 陈勃, 等. 航空学报，31（2010）519. 第四节 喷丸技术新发展 激光喷丸 短脉冲的高峰值功率密度的激光辐射金属靶材时，金属表面吸收层吸收激光能量发生爆炸性汽化蒸发，产生高温高压的等离子体，该等离子体受到约束层的约束而产生高强度压力冲击波，作用于金属表面并向内部传播。当冲击波的峰值压力超过金属的动态屈服强度时，金属表面就会产生应变硬化，并残留很大的压应力。 激光喷丸（LY2合金） 喷 丸 前 喷 丸 后 马壮, 等. 特种加工技术与装备，10（2007）36.