系统化的供应商质量管理手册.doc

品质吉利 共赢全球 供应商质量管理手册 试行版 浙江吉利动力总成有限公司 编写委员会 总编 张晓霜 主编 王刚 王坤 姚宁 乔鲜景 尹军 朱友好 编辑 陈昌营 潘玉凤 胡立斌 孟宪文 刘霞容 林盛维 刘伟 王国友 王光余 王阳云 谢火琼 吴秀丽 魏晓丽 庄凯瑜 主审 丁云长 李程 赵福成 汇审 方少权 黄建华 胡敏军 黄越杏 蒋宇翔 康慨 李建文 李慧军 刘全有 刘东 罗大国 梁春梅 卢振东 卢海勇 马文亮 欧阳吉德 欧小勇 邱鹏 沈源 孙飞 孙艳 孙献科 沈建兴 田生虎 王志海 汪斌 汪名月 徐宗阳 闫翔 叶雁飞 杨广华 于深 袁爽 翟光勇 翟洪军 按姓氏字母为序 前 言 浙江吉利动力总成有限公司是吉利集团旗下负责发动机、变速器的设计开发与制造的分 公司。本公司长期以来得到广大供应商的信任和支持，使得得以持续地发展，在此表示感谢！ 本公司积极响应集团战略，秉承产品质量是企业生命的原则，以不断追求卓越为发展动 力致力打造吉利汽车高品质的核心动力，以迎接日益激烈的国内外市场竞争。 随着公司产品开发项目增多和开发进度加快，从产品的概念设计到产品实现的全过程， 需要供应商积极主动参与。浙江吉利动力总成有限公司将联合广大供应商不断地提高体系竞 争力，提升品牌的美誉度和知名度。公司希望和供应商共同发展，以“品质吉利、共赢全球” 为战略目标，与供应商合作共赢，共同打造卓越的产品质量，实现品质、服务皆完美，达成 最终用户的满意。为此本公司致力于供应商平台化管理，对供应链体系进行优化提升，引入 优秀的具备国际竞争力的供应商，逐步淘汰能力不足且缺乏改进提升意愿的供应商。同时努 力打造一支供应商帮扶和培训团队，对愿与吉利共同发展的供应商进行帮扶提升，以提高其 质量管理的竞争力。 本版《供应商质量管理手册》明确了本公司对供应商质量管理的一般性要求，介绍并推 荐了预防性质量管理的理念、方法和工具。期望供应商能够认真地执行本手册中强制性要求 及面向未来发展的推荐性要求，以用户满意为灵魂，以产品质量为生命，坚持不懈地努力实 现“品质吉利、共赢全球”的战略目标。 本手册适用于为本公司配套的零部件供应商，同时也适用于浙江吉利动力总成有限公司 和浙江吉利汽车研究院有限公司（为方便表达，浙江吉利动力总成有限公司和浙江吉利汽车 研究院有限公司在本手册中以下简称“顾客”）。本手册规范了供应商从先期质量管理到批量 生产质量管理的各项准则，同时也规范了顾客内部的相关流程，包括从供应商预选和定点过 程，到生产件批准，到量产阶段的供应商质量管理。 本手册分四大章节： 第一章供应商定点：规范了供应商从预选到定点的流程及供应商如何提交技术方案等。 第二章产品与过程开发：规范了供应商零部件先期开发质量管理流程，包括项目管理与 同步工程、项目策划与概念设计、产品设计与验证、过程开发与验证、生产设施准备、批量 生产认可、技术文件和样件状态控制、分供方选择和前期分供方质量管理、早期遏制。 第三章批量生产与控制：规范了量产阶段预防性质量管理的基本原则、流程、方法，包 括产品责任和风险控制、稳健的过程控制、质量信息管理和持续改进、内部质量审核、质量 管理组织建设。 第四章受控发运和供应商绩效管理：规范了出现批量质量问题时供应商的升级管理制 度，和供应商质量绩效管理及基于绩效的供应商的分级管理制度。 本手册的编制充分结合 ISO/TS16949、VDA 等质量管理体系标准的相关要求和吉利现有 的文件体系、五星级评价的特殊要求，更加明确了吉利动力总成的相关要求。本手册针对国 内企业普遍存在的质量管理的理解误区进行了比较深入的讲述，如产品先期质量策划流程、 预防性过程质量控制等。对普遍应用不足的核心质量工具作了比较系统地推荐，例如基于 QFD 的 FMEA、防错方法、信息管理建设、质量门管理、预防性与预见性设备维护、知识管理、 追溯性系统等。本手册突出体现以预防性管理为主的思想，对质量管理的各项具体工作的思 路和操作要点都有切实的指导意义。 本手册中所提到“须”、“必须”、“须要”是指强制性要求，“应”、“应该”是指强烈推荐性 要求，“建议”、“最好能够”、“可”、“可以”是指建议性要求。本手册中的“供应商”是指为顾客 一级配套的零部件供应商，而为供应商配套的二三级供应商均使用“分供方”字样。 为提高对供应商前期产品开发过程的技术和质量的管控能力，本手册中提出了“供应商 管控”和“顾客管控”的概念。供应商管控是针对技术和管理能力较强的供应商，在前期开发过 程中，顾客以确认和执行性监督审核为主。顾客管控是针对技术和管理能力相对较弱的供应 商，在前期开发过程中，顾客的产品设计部门、质量管理部门以及顾客的专家团队，将深入 到技术层面对供应商的产品设计和验证、过程开发和验证、生产设施准备和验收、批量生产