毕业答辩-钢筋切断机设计.pptVIP

装配总图 俯视图 结论 本次设计是一种结构精练实用的钢筋切断装置，该装置价格低廉，节省空间而且维修方便，这样的综合性的设计我第一次做，于是设计中会出现一些纰漏和不足，敬请各位师长给予批评和指导。综合对自动化系统各部分装置原理和功能有了的深入了解。掌握变电所工程设计及CAD技术在设计中的应用，使自己的专业水平有了更大的进步。能初步的将理论运用到实际生活中去，为今后的事业奠定良好的基础。这对今后的工作具有极为重要的现实意义。 谢 谢！ * * * * * 钢筋切断机设计 专 业：机械设计制造及其自动化 导 师： 学生： 一、本设计的目的和意义 1、 设计目的：，通过对钢筋切割机的研究设计，让我充分把学习的知识与社会实际相结合，培养了自己进行综合分析和提高解决实际问题的能力，从而达到巩固、扩大、深化所学知识的目的。通过设计使学生对机械所及综合自动化系统有更全面的了解，对今后的工作具有重要的现实指导意义。 2 、设计意义：钢筋切断机是钢筋加工必不可少的设备之一，它主要用于房屋建筑、桥梁、隧道、电站、大型水利等工程中对钢筋的定长切断。钢筋切断机与其他切断设备相比，具有重量轻、耗能少、工作可靠、效率高等特点，因此逐步被机械加工和小型轧钢厂等广泛采用，在经济建设的各个领域发挥了重要的作用。实现钢筋切断机的自动化控制对确保工程质量、提高施工效率、加快工程进度，降低工人劳动强度等具有重要意义。 二、设计的主要内容 切断机工作方案及原理 设计要求和有关数据 传动装置方案 执行装置方案选择 系统控制方案 结论 1、钢筋切断机有机械传动和液压传动两种。 机械传动构造简单，工作可靠，维修方便；液压传动无噪音，体积小重量轻，便于移动，但构造复杂，一旦出现故障难排除。 通过比较本设计方案为机械传动。 切断机的工作原理：电动机经一级三角带传动以及二级齿轮传动减速后,带动曲轴进行旋转,曲轴推动连杆让滑块和动刀片在机座的滑道中作往复的直线运动,使活动刀片及固定刀片相错从而切断钢筋。钢筋切断机原理如图2-1。 切断机工作方案及原理 设计要求 基本工作要求:用手工将不同规格的钢筋放入送料口，切断机自动将钢筋送入刀口进行切断。完成定长切断过程。 运动要求 ： 1）在切断过程中，速度尽可能均匀，保证切削质量，减少冲击。 2)保证剪刃行程H。 3)保证切刀的每分钟的切断次数。 动力要求：切刀能产生足够的冲力克服工作阻力，要有较好的传动性能。 有关数据 采用三相异步电动机作动力源，电动机转速n=960r/min； 切断钢筋最大直径d=14mm； 动刀通过的距离H=20mm； 切刀每分钟切断次数为15次/分； 切刀在切断过程中受工作阻力P=19000N. 剪刃机构简图 传动装置方案 1带传动 带传动为挠性传动，具有防暴死工况的 发生，在内燃机或工况较恶劣工作下电机为原机时采用，常在第一级传动中出现。 2齿轮传动 在机械传动中应用最广泛的传动方式，其传动可靠，效率高，噪声小，可以满足不同工况要求 3组合传动 由于机械运动形式、运动规律和机械性能等方面要求的多样性，经常需要将几种机构配合起来，形成组合传动机构。 本次设计的钢筋切断机采用展开式传动方式。 齿轮传动机构参数 执行装置方案选择 执行机构选择的关键是将旋转运动转化为直线运动， 本次设计采用曲柄滑块机构作为执行机构。它具有结构简单，制造成本低等优点。结构图如下： 曲柄滑块机构简图 经过计算得执行机构尺寸如下： 连杆长度 320mm 曲轴偏心距 20mm 曲轴直径 76mm 系统控制方案 (1) 定长的检测 为实现正确定长，在切断机下压辊(被动压辊)上装上同轴丈量尺，该设备对物料长度的测量是通过电眼监控来解决的。 首先移动电眼支架至指定长度位置，并将指针对准丈量尺刻度（比如长度为1000mm，可将指针对准标尺的1000mm），然后锁定电眼支架手柄，这样就完成了长度确定工作。 (2) 切断控制 上下压辊为中断驱动方式，其控制过程是：当一次切断操纵完成后，装有上切刀的方刀台退出，控制器控制电磁铁线圈，使其失电，牵引电磁铁放下上压辊，使下压辊压住钢筋拖动其前进，到达装在下压辊上的电眼处（对应的长度即是设定长度）。它所发出的脉冲送到控制器，控制器给电磁铁发出信号，令其抬起上压辊。上压辊抬起后，钢筋前进的驱动力消失，钢筋停止前进，此时，控制器使装在方刀台上切刀进锤头下面，上切刀被锤头锤击而切断钢筋，然后重复另一个新的循环。 * * * * *