城市公交车和公路客运车辆发动机部分修理技术要求
类别
作业项目
技 术 要 求
1.发动机总成互换、解体清洗发动机各零部件
各部积碳和水套内垢及各零件外部油污和积碳必须彻底清除干净。
进排气歧管必须进行加温漂洗、彻底清除内部积碳。
2.拆卸全部火花塞或喷油器,对各气缸气压进行测量
调整气门间隙
各气缸气压:汽油车不低于0.85MPa;柴油车不低于2.5MPa,各缸压力差不少于10%。喷油器喷出的燃油应雾化良好,停喷后不滴油。喷油器的喷油开启压力按原厂规定。气门间隙按原厂规定。
3.拆检清洁空气滤清器总成和空气滤清器至发动机的进气管道,检查曲轴箱通风滤清器和空气压缩机滤清器。
空气滤清器应必须更换滤芯,滤芯严禁沾有油、水。空气滤清器壳体,支架及进气管应无裂纹、穿孔和变形等,空气滤清器支架固定螺栓不应松动,底盖和排尘口要齐全。曲轴箱通风滤清器及空气压缩机空气滤清器应无积垢堵塞、破损、丢失的应重新配换。
4.拆洗机油粗、细滤清器
更换粗滤器滤芯,粗、细滤清器壳体应无凹陷、裂纹及泄漏。一次性机油滤清器要整个更换。
5.拆检柴油滤清器,更换柴油滤清器滤芯,放出柴油箱沉淀杂质
拆检、清洗第一级燃油油水分离器
柴油滤清器壳体内外清洁,无裂损,作用正常。密封胶圈、垫片、弹簧齐全有效。柴油箱应无水分或污垢,无渗漏。壳体清洁完好,滤网无破损。
国Ⅲ排放的发动机油水分离器和滤清器必须使用厂家指定的配件,不得使用国Ⅱ和不合格的替代品。
6.拆卸高压泵上试验台进行测试,视需修理。检查手油泵并清洗手油泵下的滤清沉淀杯。
高压油泵性能应符合原发动机厂技术要求、关键部位铅封锁止有效。手油泵工作正常,沉淀杯应清洁、手油泵前的过滤网应有效,禁止丢弃。
7.检查紧固全部管道、接头及燃油供给系统的密封情况,
各件联接牢固,无堵塞、渗漏。放清系统内所有的空气。
8.检查废气涡轮增压器及防护罩。检查排气管道、视需更换消声器、三元催化器。
进排气管路无渗漏,废气涡轮增压器运转无异响,防护罩作用正常。涡轮增压器无裂缝、变形、漏气等现象,涡轮增压器进出润滑油管畅通、无渗漏,涡轮增压器进出冷却水管畅通、无渗漏,涡轮转子运转正常无松隙。防护罩安装牢固,作用正常。
排气管道、消声器、三元催化器安装牢固无漏气等现象。
9.拆修空气压缩机、检查卸荷阀性能及管路,检查空气干燥器。
拆清第一节出风管
空气压缩机无异响、漏气和上油现象,充气正常。卸荷阀应能在储气筒排气压力的1.1倍压力下起作用。干燥器排气口排出机油时应更换滤芯。管道应畅通,管道内无积碳、油污。
10.检查各型号皮带的工作状况,更换老化损坏的皮带
皮带应无裂纹、脱层、老化及打滑现象。以30~50N的力在皮带中心压下,其挠度为10~15mm。
11.检查水泵总成及水箱风扇叶片
检查冷却水管、水喉码和辅助机构
水泵轴承无松旷,无异响,轴承间隙不大于0.38mm,更换胶封和电木封。叶轮严重锈蚀时应予更换。风扇叶片应无变形,铆钉不应松动,叶片无裂纹,转动平稳。各水管连接牢固、流畅、不漏水。辅助机构的安半装牢固,无异响,作用正常。
12检测废气合格
符合国家及广州市有关环保规定
13.拆检修复水泵总成
水泵叶轮完好无损、无裂纹,轮叶锈蚀严重应更换。与水封接触面有0.20mm以上沟槽应予磨平,磨削量不能过大,应以水封弹簧能预紧为宜。
轮叶与壳体间隙,水泵叶轮与泵盖间隙,水泵叶轮方孔孔径与水泵方轴间隙应符合原厂的规定。轴承内孔与水泵方轴间应符合原厂的规定。轴承内孔与水泵轴为-0.01~+0.03 过度配合,轴承外径与壳体承孔为 –0.02~+0.04mm。
水封老化,变形或破裂时更换,水封处漏水,水封弹簧的弹力减退或腐蚀严重时也应更换。
水泵修复后,应按原厂规定的流量或扬程做试验,并无渗漏现象。
14.拆卸、清通修复散热器总成、中冷器总成。
修补水箱时,允许通水冷却管卡断不得多于5根,焊补不得多于10处。
散热器盖上密封胶垫不得破裂,如发生损坏或丢失应予更换装复。
校正散热片,用水进行逆流冲洗,如遇堵塞,要揭上下水室,用软金属通条清除芯管内积垢。
修复后散热器、中冷器容量不应小于原厂规定的98%,无渗漏,支架螺丝无松动,出气管无变形或阻塞。
15.发动机竣工验收
汽油机在水温75-85℃,节气门全开,曲轴转速为100-150r/mim时,气缸压缩压力应不低于0.85MPa,各缸压力差不超过各缸平均值的5%。柴油机用起动机带动,发动机在150-180 r/min时,气缸压力不小于2.5MPa,各缸压力不超过平均值的8%。
在各种转速下,机油压力应符合附表1的规定。
曲轴转速为500-600r/min时,进气管的真空度应为57-70Kpa,低、中、高速均匀,稳定,水温不应超过97℃,带压力水箱的发动机最高温度按
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