演示版指示氖灯的基础知识.pptVIP

5、封口工序中电子粉浆比重配制及沾料要求？ 答：（1）比重标准：标准亮度、准高亮度的粉浆比重一般为1.30—1.40g/cm3，高辉度的粉浆比重为1.15—1.35g/cm3，蓝、绿灯的粉浆比重为1.25—1.40g/cm3。 （2）沾料要求：准亮度、准高亮度粘料为100%，高辉度粘料为50—85%，蓝、绿灯粘料为75—85%。 答：这里的极间距离在国外也称为安全距离，因为两根杜美丝之间的距离过小，容易造成两根丝并线。 6、封口工序中各种规格的氖泡用杜美丝的直径、极间距离是如何规定的？ 答： 7、封口工序中生产的各种半成品氖泡的泡身长度是如何规定的? 8、氖泡半成品为什么抽成真空，充入惰性气体；惰性气体的作用是什么？ 答：（1）惰性气体，化学性质不活泼，它们不与泡内金属丝起氧化反应，（2）惰性气体电离会产生发光的现象。 9、酸洗工序在氖灯生产中的作用是什么？ 答：酸洗的作用是将杜美丝表面层的硼砂层洗掉，变成紫铜色，这样易于枯化工序的导电激活。 10、枯化工序的目的是什么？ 答：枯化机也叫老练机。枯化工序的目的是将排气出的产品进行激活，将灯泡老练，使之发光稳定。 11、为什么要对氖泡引出线进行镀银（锡）处理，好处是什么？ 答：氖泡的引出线是用杜美丝制成的，外层是电解铜，极易氧化。经过镀银（锡）处理后，（1）氖泡的引出线表面变得光亮，美观，而且不易变色；（2）增强导电性能；（3）便于焊接。 12、氖泡出现不亮、紫罗兰色现象是什么原因造成的？ 答：（1）氖泡封口打板时漏气；（2）杜美丝上有气泡造成慢性漏气；（3）杜美丝沾有粉浆，密封不严，造成慢性漏气；（4）部分氖泡贮存时间短（没有15天，甚至达不到7天）也易造成漏气。 13、氖泡出现蓝、绿灯闪动的原因有哪些？ 答：（1）镍丝不平行或翘丝；（2）充气压强不在规定范围内，偏高（充气压力高易闪动）；（3）药水淤或厚；（4）工人收光不严，不合格品混入。 第三节、氖灯的用材用料标准 一、氖灯原、辅材料的种类。 A类原料（重要原料）：镀镍铁丝、杜美丝、玻璃管。 B类原料（一般原料）：碳酸钡、醋酸丁脂、硝酸银、硫酸、荧光粉、纸箱、液化气、惰性气体、液氧。 二、下面对几种原辅材料有关知识作介绍 1、镀镍铁丝： 技术要求（1）、表面质量 丝表面应呈柔和银白光泽，不得有毛刺、焦黑、锈点及未镀镍部位，不得有裂纹、划痕、擦伤等缺陷；镀镍层应牢固附着于铁丝上，从横截面看圆度应均匀。 （2）、内在质量：镀镍铁丝经试用后发光良好。 （3）、直径要求：镀镍铁丝直径为0.55、0.6、0.67、0.8、0.9mm，其允许偏差为±0.02mm。 2、杜美丝：有两种颜色，红色和黄色。红色杜美丝用做低档次的氖灯，黄色杜美丝用做高档次的氖灯。 技术要求（1）、表面质量 红丝表面颜色为鲜红色到深红色，黄丝表面颜色为金黄色，同一盘丝的颜色不应有明显的不同；丝表面应光滑、洁净，不应有污物（灰尘、油污等），也不应有气泡、霉点、纵向黑暗条纹（即“黑线”），不应有明显的擦伤、发白，杜美丝在绕盘时不能绕得太满，丝需离盘边2mm以上。 （2）、内在质量，杜美丝与玻璃熔封后，封接处不得有裂纹、气泡，排气工序中套高频时不应有红光漏气现象。 （3）、直径要求：杜美丝的直径要求为0.35±0.02mm、0.40±0.02mm。 3、玻璃管： 技术要求：（1）、表面质量，玻璃管应无色透明、光滑、均匀、平直、清洁，无明显伤痕、结晶、气线。 （2）、内在质量，玻璃管壁厚应均匀，封接时无炸裂现象；经过排气后的氖泡不得有裂缝和慢性漏气情况。 （3）、尺寸要求： 4、碳酸钡外观为白色细腻状物，无任何杂物，是配制球磨成电子粉浆的主原料。 5、硝酸银外观为白色粉末状晶体物质，不得带有其它颜色，配制成液体后，杂质较少且氖泡镀银后引出线光亮。两根电极表面镀银，就是用硝酸银反应置换出银来实现。 6、荧光粉外观为白色细腻状物，配制成液体，制成氖灯后，绿粉应发绿光，蓝粉应发蓝光，白粉应发白光。 。 指示氖灯的基础知识 一、氖灯产品的概念及分类 二、生产工艺流程 三、选材选料标准 四、规格型号及性能特点 五、氖灯产品的检验标准 第一节、氖灯的概念及分类 一、氖灯的概念： 氖灯就是用氖气填充在真空管里制成的灯，通过电流时能发光，亮度随电压大小而变，多用于电源指示。 二、氖灯系列产品分类： 氖气辉光灯：标准亮度、准高亮度、高亮度、超高亮度辉光灯； 荧光辉光灯：绿色荧光灯、蓝色荧光灯、白色荧光灯、黄色荧光灯。 1、氖气辉光灯：由透明密封的玻璃外壳、经过特殊处理的电极、氖氩气体组成，电极通过引出线与外电路连接，发出橙色辉光。 （1）标准亮度辉光灯，发桔黄色光，所充气体为氖氩混合气体，发光面95%以上； （2）准高亮度辉光灯，发桔黄色光，所充