软包装生产管理制度.pdf

生产管理制度 第一章 总 则 1、为了健全和完善公司规章制度，使其得到更好的贯彻和实施，保障正常生产秩序和 工作秩序 ,更好地规范公司生产现场管理，提高工作效率，特制定本制度。 2、本制度适用于生产车间所有员工。 第二章 细 则 1、常规制度 1.1 早晨 7 点 30 上班，要求提前 10 分钟即 7 点 20 到岗，打扫卫生，准备当天的工作； 1.2 午餐时间为 11:30 ，晚餐时间为 17:30 ，无特殊情况不得提前就餐，否则视为早退！ 1.3 下午 17:00-17:20 称送废料时间； 1.4 下班时间为 17:30 ，不得提前离岗； 1.5 上班时间严禁闲聊、串岗、睡觉、吃零食等现象！严禁酒后上岗，如需短暂离岗，需提 前经班长或相关负责人批准； 1.6 吃饭、上厕所时间也包含在上班时间内，严禁在上班时间玩手机。 2 、生产制度 2.1 车间所有生产须以生产计划和 《生产工单》为准， 所有工艺必须按照 《生产工单》 进行， 若发现工单有误，应及时向相关负责人提出； 2.2 各工序必须保存好《生产工单》及所附物品（样袋、样膜、纸稿等） ，如有遗失，将对 机台人员处以每人每张 10 元的罚款； 2.3 生产前，无论新款旧款，生产人员必须认真查看《生产工单》及附带物品，将所有工艺 参数确认无误，进行生产； 2.4 领用料必须按照 《生产工单》所标明的材质规格等级进行， 若与实际不符或品质不良时， 应及时向生产负责人提出， 若强行使用， 由使用人承担损失后果； 在仓库领取物料及原料时， 必须通过保管并在保管开具的出库单上签字，禁止私自拿取； 2.5 各工序所生产的半成品（ PE膜、印刷膜、复合膜、分切好的半成品膜）应张贴标签，填 写准确全面，写好名称、材质、规格、重量、米数、日期、操作人姓名； 2.6 各工序所生产的半成品（ PE膜、印刷膜、复合膜、分切好的半成品膜）应放置在指定区 域，不得乱放； 2.7 生产时各工序的废品应按工序进行分类，不得混装，否则，都按本工序废品计算； 2.8 在订单完成后，剩余原材料必须按照要求仔细填写标签，并按照材质进行认真适当的包 装（如 PA退库时必须密封包装，接缝处用胶带封死，两端加堵头等） ，将包装好的余料放在 指定退库区，保管验收无误后，退库； 2.9 为充分节约时间，提高工作效率，在机器正常开启、操作条件允许的情况下，领料、吃 饭尽量倒班进行，保持机器运转； 2.10 生产日报表填写，必须真实、准确、完善！每天日报表务必于次日 9:00 之前交予生产 办公室统计处！报表不符合要求的，统计不予接收，机台人员重写；报表有作假者，处以 20 元以上的罚款； 2.11 生产中，必须合理利用机器和辅助工具，按要求使用原辅材料，禁止野蛮、违规操作， 否则，损失后果由责任人自行承担； 2.12 油墨、胶水应按照实际需要调配，不得调配过多，以免造成浪费； 2.13 油墨桶、稀料桶、胶水桶在非使用期间，必须将盖子盖紧、盖严，已调配但未用完的 胶水，下班之后应放在冰箱内； 2.14 机器的导辊必须定期进行清理擦拭，胶辊在下班之前必须擦拭干净，换胶辊后要及时 将换下来的胶辊擦干净； 2.15 印刷或复合工序去对方工序拿取所需胶辊的时候，必须当场检查胶辊有无磕碰或损坏 痕迹， 当场发现有上述情况应直接通知生产部现场确认， 确认之后， 胶辊损坏责任由对方工 序承担；若离开之后才发现有磕碰或损坏痕迹的，由本工序承担胶辊损坏责任。 胶辊损坏责任：普通胶辊 50 元，特殊情况另行计算。 有损坏责任人时， 由责任人自行承担； 若无明确损坏责任人，则由责任工序所有员工平均承担。 2.16 服从生产调度的工作安排。 2.17 除特殊情况，不得用“急停”方式来中止机器运行。 2.18 生产车间考勤，由生产办公室记录，以每日工作报表为准。 3 、质量管理 3.1 各工序每款产品刚生产出来时，必须按照《生产工单》进行自检，自检合格之后， 填写首件检查单，通知质检进行首件检查（首件）