软包装生产管理制度.pdf

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生产管理制度 第一章 总 则 1、为了健全和完善公司规章制度,使其得到更好的贯彻和实施,保障正常生产秩序和 工作秩序 ,更好地规范公司生产现场管理,提高工作效率,特制定本制度。 2、本制度适用于生产车间所有员工。 第二章 细 则 1、常规制度 1.1 早晨 7 点 30 上班,要求提前 10 分钟即 7 点 20 到岗,打扫卫生,准备当天的工作; 1.2 午餐时间为 11:30 ,晚餐时间为 17:30 ,无特殊情况不得提前就餐,否则视为早退! 1.3 下午 17:00-17:20 称送废料时间; 1.4 下班时间为 17:30 ,不得提前离岗; 1.5 上班时间严禁闲聊、串岗、睡觉、吃零食等现象!严禁酒后上岗,如需短暂离岗,需提 前经班长或相关负责人批准; 1.6 吃饭、上厕所时间也包含在上班时间内,严禁在上班时间玩手机。 2 、生产制度 2.1 车间所有生产须以生产计划和 《生产工单》为准, 所有工艺必须按照 《生产工单》 进行, 若发现工单有误,应及时向相关负责人提出; 2.2 各工序必须保存好《生产工单》及所附物品(样袋、样膜、纸稿等) ,如有遗失,将对 机台人员处以每人每张 10 元的罚款; 2.3 生产前,无论新款旧款,生产人员必须认真查看《生产工单》及附带物品,将所有工艺 参数确认无误,进行生产; 2.4 领用料必须按照 《生产工单》所标明的材质规格等级进行, 若与实际不符或品质不良时, 应及时向生产负责人提出, 若强行使用, 由使用人承担损失后果; 在仓库领取物料及原料时, 必须通过保管并在保管开具的出库单上签字,禁止私自拿取; 2.5 各工序所生产的半成品( PE膜、印刷膜、复合膜、分切好的半成品膜)应张贴标签,填 写准确全面,写好名称、材质、规格、重量、米数、日期、操作人姓名; 2.6 各工序所生产的半成品( PE膜、印刷膜、复合膜、分切好的半成品膜)应放置在指定区 域,不得乱放; 2.7 生产时各工序的废品应按工序进行分类,不得混装,否则,都按本工序废品计算; 2.8 在订单完成后,剩余原材料必须按照要求仔细填写标签,并按照材质进行认真适当的包 装(如 PA退库时必须密封包装,接缝处用胶带封死,两端加堵头等) ,将包装好的余料放在 指定退库区,保管验收无误后,退库; 2.9 为充分节约时间,提高工作效率,在机器正常开启、操作条件允许的情况下,领料、吃 饭尽量倒班进行,保持机器运转; 2.10 生产日报表填写,必须真实、准确、完善!每天日报表务必于次日 9:00 之前交予生产 办公室统计处!报表不符合要求的,统计不予接收,机台人员重写;报表有作假者,处以 20 元以上的罚款; 2.11 生产中,必须合理利用机器和辅助工具,按要求使用原辅材料,禁止野蛮、违规操作, 否则,损失后果由责任人自行承担; 2.12 油墨、胶水应按照实际需要调配,不得调配过多,以免造成浪费; 2.13 油墨桶、稀料桶、胶水桶在非使用期间,必须将盖子盖紧、盖严,已调配但未用完的 胶水,下班之后应放在冰箱内; 2.14 机器的导辊必须定期进行清理擦拭,胶辊在下班之前必须擦拭干净,换胶辊后要及时 将换下来的胶辊擦干净; 2.15 印刷或复合工序去对方工序拿取所需胶辊的时候,必须当场检查胶辊有无磕碰或损坏 痕迹, 当场发现有上述情况应直接通知生产部现场确认, 确认之后, 胶辊损坏责任由对方工 序承担;若离开之后才发现有磕碰或损坏痕迹的,由本工序承担胶辊损坏责任。 胶辊损坏责任:普通胶辊 50 元,特殊情况另行计算。 有损坏责任人时, 由责任人自行承担; 若无明确损坏责任人,则由责任工序所有员工平均承担。 2.16 服从生产调度的工作安排。 2.17 除特殊情况,不得用“急停”方式来中止机器运行。 2.18 生产车间考勤,由生产办公室记录,以每日工作报表为准。 3 、质量管理 3.1 各工序每款产品刚生产出来时,必须按照《生产工单》进行自检,自检合格之后, 填写首件检查单,通知质检进行首件检查(首件)

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