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采煤工作面安全质量标准 §1.1 壁式采煤工作面安全质量标准 一、质量管理工作： 1、安全质量班评估或班验收应班班有效开展。 2 、月度地质预报适时具体。 3、规程编制： 1）、内容齐全：内容 7 项，图纸 3 种。 作业规程的内容：地质情况、巷道布置、回采工艺、顶板管理、生产 系统、安全措施、综合三表（正规循环作业图表、劳动出勤表、技术 经济指标表）。 图纸：巷道布置图、采场支护图、避灾路线图。 2 ）、编制、审批、贯彻手续完备。 3 ）保管妥善：不脏、不破、不缺。 4 ）、有液压柱的基础台帐：齐全、准确。 二、顶板管理： 1、顶板移近量：沿工作面均匀选 5 点，在其间任选 5 点共 10 点检查， 每米采高≤100。 2 、机（炮）道顶板冒落高度：沿工作面均匀选 5 点，在其间任选 5 点共 10 点检查，≯200 。 3、工作面顶板台阶下沉：无台阶下沉。 4 、不随意留顶煤开采。 三、工作面支护： 1、单体液压柱初撑力：沿工作面均匀选 5 点，在其间任选 5 点共 10 点检查，φ80≥60KN，φ100≥90KN 。 摩擦柱升柱器：用液压 5T 的。 2 、采场支柱：沿工作面均匀选 5 点，在其间任选 5 点共 10 点检查， 挂直线检查靠煤壁一排支柱，线长≮50 。打成直线±100，排距、柱 距±100。 3、底板松软，支柱穿鞋：沿工作面均匀选 5 点，在其间任选 5 点共 10 点检查，钻底＜100。 4 、支柱管理：编号，不缺梁少柱。 四、安全出口与当头支架： 1、机头支护：要四（二）对八（四）， 支柱初撑力：检查靠煤壁 8 柱，φ80≥60KN，φ100≥90KN 。 2 、出口两巷： 风巷 抬楼指梯形巷道：20 米单楼，10 米双楼。 巷高:≮1.6 米。20 米均匀选 5 点检查。 超前支柱初撑力：≮50KN 。20 米均匀选 10 柱检查。 机巷 抬楼：20 米单楼，10 米双楼。 巷高:≮1.6 米。20 米均匀选 5 点检查。 超前支柱初撑力≮50KN 。20 米均匀选 10 柱检查。 五、回柱放顶 1、控顶距：最大+100 、最小-100 。20 米均匀选 10 点检查。 2 、放顶线：采场内齐直，上巷尾放齐，下巷尾落后≯1 排。 3、采空区：支柱回净，悬顶处大于{2×5}m2 时有强支措施。 4 、切顶线：20 米均匀选 10 点检查，支柱间距±100，支柱受力 无失效柱，挡矸有效，特殊支护符合规程。 5 、采场支柱：无空载柱。 六、煤壁机道： 1、煤壁伞檐：20 米均匀选 10 点检查，薄煤≯150～200 ，中厚煤≯ 200～250 。 2 、炮道：20 米均匀选 10 点检查，倾斜棚子 200～300，悬壁梁端面 距≤300 。 3、机道 挂梁落后机组：≯10 米。 宽度（梁端现距）：≤340，20 米均匀选 10 点检查。 煤壁点柱：及时齐全。 4 、悬臂梁水平楔：齐全，严禁代用品。 七、两巷与文明生产 1、机巷 高度、支架：高度≮1.8 米，支架完整无损，20 米均匀选 10 点检查； 文明生产：作到“三无”（无积水（长5 米、深 0.2 米）、无浮碴、无 杂物）、材料放齐、有标志牌； 管线悬挂：吊挂整齐，行人侧宽度 0.7 米。 2 、风巷 高度、支架：高度≮1.8 米，支架完整无损，20 米均匀选 10 点检查； 文明生产：作到“三无”（无积水（长5 米、深 0.2 米）、无浮碴、无 杂物）、材料放齐、有标志牌； 管线悬挂：吊挂整齐。 八、假顶和煤炭回收 1、采面回收率符合规程要求，有储量报表。 2 、不留顶底煤。 3、浮煤净2m2 内浮煤厚度≯30 。 4 、不任意留煤柱。 5、分层工作面必须把分层煤厚和铺网情况及假顶上冒落的大矸石（2 米 3 ）记载在图上。 6、分层采高：±100。 九、机电设备 1、泵站：压力≥15MPa，系统不漏液、乳化液浓度＞2～3%，有检 测手段。 2 、输送机：采面机头与平巷搭接作到不拉回头煤，挡煤板、括板螺 栓齐全完好，胶带机抱滚齐全不跑偏。 3、设备管理：开关上架，电气设备不被水淋，闲置设备放在出口20 米外。 4 、采煤机：完好，不漏油、不缺齿。 十、安全管理 1、输送机机头机尾有压柱。 2 、回柱绞车安装牢固。 3、行人过输送机处有过桥墩。 4 、支柱超高使用≯3%根。 5、支柱漏液、破损、自动卸载≯3%根。 6、支柱迎山过山≯3%根。 7、采高＞2 米、倾角＞25 °的支柱应有防倒措施。 8、链牵引采煤机和括板机有防滑