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烟气连续自动监测系统 (CEMS ）学习课件 前言 ： 锅炉等燃烧装置的排气中含有 SO2 、 NO 、 NOX 、 CO 、 CO2 、 H2S 、 NH3 、 HCL 、 HF 、烟尘等有害成分，需要 对上述成分的浓度进行连续自动的在线监测，并根据有害 气体成分和烟尘进行脱硫和除尘等处理，并计算污染排放 总量（干烟气）。 根据一个地区的污染排放总量和分布，环境保护部门 制定相应的污染对策，降低排放浓度和排放总量，减少烟 气排放对大气的污染。 CEMS 系统组成 烟气连续监测系统包括采样探头，加热的采样管道， 反吹系统和安放在控制室中的仪器柜，仪器柜由以下部分 组成：样气预处理，样气制冷除水，样气、标气、零气的 控制机箱，采样头及伴热带的温度，显示机箱，分析仪器 和以可编程控制器（ PLC ）为中心的数据采集及控制系统。 本课件主要介绍烟气分析仪表和烟尘仪。 系统视图 仪器柜 ULTRAMAT23 多组分红外分析 仪 冷凝器 NOX 转 换器 电源开 关 系统流程 采样探头 → 取样管 → 汽水分离器 → 冷 凝器 → 面板过滤器 → 柜内抽气泵 → 流 量计 → 柜内过滤器 → 抽气泵 →N0x 转换 器 → 仪表前过滤器 → 仪表 → 排气 ULTRAMAT23 分析仪表测量原理： 1 、多组分红外分析器测定 SO2 、 NO 、 NOX 、 CO 、 CO2 。 当红外光照射到由 SO2 、 NO 、 NOX 、 CO 、 CO2 等不同原子组成 的气体分子时，其固有的振动和旋转的能级产生跃迁，同时吸收特定 波长的红外光，多组分红外气体分析器即利用此特性进行测试，由于 透射的光随气体浓度的增加而减少，通过测透射光的强度可以测出气 体的浓度。 2 、氧测量原理：氧电池测定氧 热磁式氧分析器：利用氧更易于被磁场磁化这一特性而设计的。 将另热元件插入测量和比较的小室，在测量室附加强磁场，在测量室， 试样气体中的氧被磁场磁化，通过加热元件加热后磁化率变小，从而 产生磁风。产生磁风的强度与 O2 的浓度成比例，并使加热元件冷却， 测量室和比较室的两个加热元件和固定电阻组成电桥，磁风的大小， 使加热元件电阻变化，形成桥路的不平衡电压，利用此电压测定氧的 浓度。 仪表显示和输入面板 ULTRAMAT 23 使用液晶显示屏，液晶屏有四行，每行 20 个字符 （ 5 × 8 点阵）。一个测量成分占用一行，从左到右显示测量结果、单 位和组分名称。 每行最后两个字符用于表示某个分析仪状态，表示如下： M ：维护要求 F ：仪器故障 L ：极限报警 ！：曾经出现故障，但现在没有故障 R ：遥控 C ：操作状态（例如仪器非密码保护状态，或 RS485 通信状态，或者 自动标定状态，或者 30 分钟的预热状态） P ：泵工作状态 U ：非密码保护状态 ULTRAMAT23 分析仪面板按键说明 ULTRAMAT23 分析仪预热模式 1. 仪器上电后， ULTRAMAT 23 立即开始测试显示单元，测 试中所有液晶块同时点亮大约 5 秒钟。 2. 接下来显示的是预热的剩余时间，直到记数为“ 00:00 ” （分 : 秒）。 3. 仪器在预热模式下开始先进行自动调零（ AUTOCAL ）。 仪器显示通入自动标定气体（氮气或空气），同时显示了 剩余的时间。这一次标定不能够被中断。 4. 在自动标定的最后 1 分钟，仪器切换到样品气分析。 5. 仪器自动切换到测量模式。仪器经过 30 分钟后，又会进行 一次自动调零（ AUTOCAL ），这样整个仪器的预热状态 完成，此时仪器才能达到最佳测量状态和测量精度。 ULTRAMAT23 分析仪操作说明 1 、清除故障信息 ( ！：曾经出现故障，但现在没有故障 ) (ENTER)→Analyzer.status→Status→Logbook/Faults→ 输入密码为 111→ 操作 ENTER 即可清除故障信息 → 操作 Esc 退出即可清除故障信息 ( ！：曾经出现故障，但现在没 有故障 ) 2 、显示输出信号类型 (ENTER)→Analyzer.status→Diagnostic.Values→Other diagn.Values→Analog output→ 及可以看到输出信号信息 → 操作 Esc 退出即可。 3 、设置标气浓度 (ENTER)→Calibration→ 输入密码为 111→Calibr.IR - channels(SO2/NOX)→Set.Span ges Values→Span1+2→ 输入 (SO2/NOX) 标气值 →ENTER→ 操作 Esc 退出即可 4 、校准 (SO2/NOX) (ENTER)→Calibration→ 输入密码为 111→Calibr .IR - C