焊接工艺知识讲座——第一讲 焊工安全生产知识教育.pptVIP

3.焊工不了解焊、割周围情况， 不能盲目焊割； 4.焊工不了解焊、割内部是否 安全，未经彻底清洗，不能焊 割； 5.盛装过可燃气体，有毒物质和各 种容器，未经清洗，不能焊割； 6.用可燃材料保温、冷却、隔音、 隔热的部位及火星飞溅能飞到的 地方，在未经采取切实可靠的安 全措施之前不能焊割； 7.有电流或压力的导管、设备、器 具等在未断电，泄压前，不能焊割； 8.焊、割部位附近有易燃易爆物品， 在未彻底清理或未采取措施前，不 能焊割； 9.与外单位相接触的部位，在没有 弄清外单位是否影响或明知存在危 险性又未采取切实有效的安全措施 前，不能焊割； 10.焊、割场所与附近其它工种，互 相有抵触时不能焊割。 四.预防有害气体和烟尘 　　　　　　　　中毒的安全 1.焊接场地应有良好的通风设施， 焊接区的通风是排出烟尘和有毒 气体的有效措施； 2.在容器内或双层底舱等狭小的地 方焊接时，应注意通风排气工作， 通风应用压缩空气，严禁使用氧气； 3.合理组织劳动布局，避免焊工 拥挤在一起操作； 4.昼量扩大埋弧焊自动焊的使用 范围，以代替手工电弧焊。 五、预防弧光辐射的安全知识 紫外线对眼睛和皮肤有较大的刺激 ，它能引起电光性眼炎，电光性眼炎的 症状是眼睛疼痛、有沙粒感、多泪、畏 光、怕风吹等，但是电光眼一般不会有 后遗症；皮肤受到紫外线照射时，先是 痒、发红、触痛、以后变黑、脱皮。如 果注意保护，以上症状是不会发生的。 因此，焊工预防弧光辐射应采取下列措 施： 1.焊工必须使用有电焊防护玻璃 的面罩； 2.面罩应轻便成形合适、耐热、 不导电、不导热、不漏光； 3.焊工工作时，应该穿白色帆布工 作服，防止弧光灼伤皮肤； 4.操作引弧时，焊工应该注意周围 的人，以免弧光伤害他人的眼睛； 5.在厂房内和人多的区域进行焊接 时，尽可能地使用屏风板避免周围 的人受到伤害； 6.装配定位焊时，要特别注意弧光 的伤害，因此要求焊工或装配工应 戴防光眼镜； 六、焊接、气割现场 作业前的的安全知识 1.弄清情况、保持联系、工程无论大 小，焊工检修前必须弄清设备结构及 设备的内贮存物品的性能，明确检修 要求和安全注意事项；对于需要焊接 切割的部位，除了在有关通知如动火 证上详细说明之外，还应同有关人员 在现场交待清楚，防止弄错。 特别是在复杂的管道中或在边 检修边生产的情况下，更应该注意。 在参加大检修之前，还要细心听取 现场指挥的情况介绍，随时保持联 系，了解现场变化情况和其他工种 相互协作等事项； 2.观察环境、加强防范、明确任务后 要进一步观察环境，估计可能出现的 不安全因素而加强防范。如果需要焊 接切割的设备处于禁火区内，必须按 禁火区的焊接或气割管理规定申请动 火证。操作人员按动火证规定的部位、 时间动火，不准许超越规定的范围和 时间，发现问题，应停止操作，待研 究处理。 七、焊、割作业前的检查 　和安全措施 1.检查污染物。凡是被化学物质或油 脂污染的设备都应该清洗再焊接或切 割；一般在焊接切割前采用一嗅、二看、三测爆的检查方法。 嗅，就是嗅气味；看，就是看清 楚程度如何，特别是塑料，如四氟乙 烯等这类物质必须清除干净，因为塑 料不但易燃，而且遇高温会产生剧毒 ；测爆就是在容器内部抽取试样，从 上、中、下容易积聚的部位进行，确 认没有危险时，方可进行焊接切割作 业。 2.严防三种类型的爆炸 （1） 严禁设备带压焊接或切割，带 压设备检修前一定要先解除压力，并 且必须打开所有孔盖，未卸压的设备 严禁操作，带压而密闭的设备也不许 进行焊接与切割； （2） 设备零件内部污染了爆炸物， 外面不易检查到，虽然数量不多， 但遇到焊割火焰而发生的爆炸威力 却不小，因此清洗工作无把握的设 备，不可随便操作； （3） 混合气体或粉尘的爆炸，即 操作时遇到了易燃气体和空气的混 合物，或遇到可燃粉尘和空气的混 合物，在一定的混合比例内也会发 生爆炸； 3.一般检修的安全措施包括： （1） 拆迁。在有易燃、易爆物质 的场所，尽量将焊割件拆下来迁到 安全地带进行检修； （2） 隔离。把需要检修的设备 与其它易燃、易爆的物质及设备 隔离开； （3） 置换。把化学性质不活泼的 气体（如氮气、二氧化碳）或水注 入有可燃气体的设备和管道中，把 里面的可燃气体置换出来，以达到 驱除管道中可燃气体的目的； （4） 清洗。用热水、蒸气、酸液、 碱液、溶济清洗设备中的污物； （5） 移去危险品。将可以引起火灾 的物品移至安全处； （6） 敞开设备、卸压通风、开启全 部人孔阀门。 八、登高作业的安全措施 1.患有高血压、心脏病等疾病与 酒后人员，不得登高作业； 2.必须使用标准安全带；