焊接工艺知识讲座——第五讲 平对焊接工艺知识及技能.pptVIP

一点击穿法： 在焊接装配间隙和坡口钝边较小的焊件时将焊件在坡口中间装配间隙处稍作停顿，待停顿处形成熔孔后，再熄弧，之后，再引弧，依次重复而完成焊接的一种焊接方法。 引弧：把试板装配间隙较大的一端于右侧，在试板左侧定位点处引弧 在定位点上引弧，抬高电弧预热。焊至定位尾部时，将焊条下压一下，听到“噗”的一声后，立即灭弧。此时熔池前有一个熔孔，当熔池变成暗红，立即在熔池中间引弧，焊条略向下轻压一下，形成熔池，打开熔孔立即灭弧，这样反复击穿直到焊完。运条间距要均匀准确，使电弧的2/3压住熔池，1/3作用在熔池前方，用来熔化和击穿坡口根部形成熔池。 收弧 即将更换焊条前，应在熔池前方做一个孔，再灭弧；向未尾熔池的根部送进2~3滴铁水 ，然后灭弧 操作时必须注意，接弧位置选在熔池后端，再 把电弧拉至熔池前端灭弧，则易造成夹渣。此 外，在封底焊时还易产生缩孔。解决办法是提 高灭弧频率，由正常50次/分～60次/分提高到 80次/分左右。 接头的方法：采用热接头。接头时换焊条的速度要快，在弧坑后部20mm左右处起弧，当电弧移到收 弧熔池边缘时，焊条 下压，听到南穿声稍作停留， 然后灭弧，接下来再给2滴铁水，保证接头过渡平整，然后恢复原来的断弧焊法。 填充焊:施焊前将前一道焊缝渣、飞溅清除 干净，修正焊缝过高与凹槽处。进行填充焊 时应选用较大一点的电流，并采用下面的图 示焊条倾角。 焊接运条方法可采用月牙或锯齿形，摆动幅度应逐层加大，并在两侧稍做停留。厚板平对焊接，在盖前层填充焊时，应控制整个坡口内的焊缝，比坡口边缘低0.5～1.5mm左右，最好略呈凹形，以便盖面能看清坡口，和不使焊缝高。 盖面层：也就是外观层，使用电流应稍小 些，要使熔池形状和大小保持一致，焊条 和焊接方向夹角保持75°，焊条摆动到 坡口边缘时应稍做停顿，以免产生咬边。 接头方法：换焊条时，应对熔池稍填熔滴铁水 迅速更换焊条，在弧坑前10mm左右引弧，引 燃后，电弧退至弧坑2/3处填满弧坑正常运条焊 接；接头时，应注意，若接头偏前，则接头部 位焊缝过高；若偏前，则造成脱节。 收弧可采用3～4次断弧引弧收尾，以填满弧 坑，使焊缝平滑为准。 技术要求: 1.焊缝无裂纹、无烧穿、无焊瘤、无咬边、无夹渣。 2.焊缝起头、接头、收尾列缺陷。 3.焊缝余高不大于3㎜ 第五讲 平对焊工艺知识与技能 1.手工电弧焊工艺参数 2.焊接材料 3.焊接缺陷开坡口;不开坡口;薄板的焊接 4.操作要点及操作要领 5.技能训练:试板焊接的操作 课题重点:焊接工艺参数；焊接电流的选择；焊接材料；焊接 极性的识别。 难点：多层多道焊的操作；试板焊接。 焊接工艺参数：指焊接时为保证焊接质量 而选定的各项 参数的称。 工艺参数包括：焊条的选择、焊接电流、电弧电 压、 焊接速度、焊接层数及线能等。 电焊条的选用原则 等强度原则：低碳钢和普通低合金钢构件，一般都要求焊缝金属与母材等强度， 因此可根据钢材强度等级来选用相应的焊条。 同一强度等级的酸性焊条和碱性焊条的选用。主要应考虑：焊接件的结构形状、钢板厚度、载荷性质和抗裂性能而定。 低碳钢与低合金结构钢焊接，可按某一种钢接头中强度较低的钢材来选用相应的焊条。 焊接不锈钢或耐热钢等有特殊性能要求的钢材，应选用相应的专用焊条。 二、焊接电流的选: 1）一般可以根据经验公式来确定焊接电围： I=（30-55）d，I表示焊接电流，d表示焊条直径； 另 据焊条类型、焊接位置、焊接经 验来选择。 2）根据焊缝位置选择电流； 3）根据焊条类型选择电流； 4）根据经验选择焊接电流； 三、电弧电压 手弧焊时的，电弧电压主要由电弧长度来决定，电弧长，电弧电压就高；电弧短，电弧电压就低。短弧焊接是焊条直径的0.5～1.0倍。 四、焊接速度 单位时间内完成的焊缝长度称为焊 接度。 五、焊接层数 焊件厚时焊接层数多些为好，每层 厚最 好不大于4㎜ 六、线能量 线能量是指熔焊时，由焊接能源输入给单位长度焊缝上的能量。 （一）焊接材料 主要是焊条，它由焊芯与药皮组成。涂在焊芯表面上的涂料层称为药皮。电弧焊中使用的涂有药皮的熔化电极称为焊条。 电焊条 电焊