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提高大跨度双曲式箱型梁拼装质量 TOC \o 1-5 \h \z 工程概况 1 选题理由 1 QC小组简介 2 现状调查 3 活动目标及可行性分析 4 原因分析 5 要因确认 5 制定对策 7 实施措施 7 效果检查 10 效益分析 11 成果项固 12 总结及打算 12 提咼大跨度双曲式箱型梁的拼装精度摆在QC 提咼大跨度双曲式箱型梁的拼装精度 摆在QC」、组面前的新课题 1. 工程概况 XX市府XX广场一期工程包括办公楼一、办公楼二地下部分和裙楼，其中办公楼一建筑 高度350.6米，地下4层、地上68层，工程总用钢量约 6万吨，为劲性钢框架+核心筒筒体 结构。XX市府XX广场商业裙楼地下四层，地上整体四层，局部五层，裙楼钢结构主要分布 于裙楼的北侧大悬挑结构、北侧天窗钢结构、中部天窗钢结构、南侧天窗钢结构，小计四个 部分。 QC攻关中的裙楼中部天窗东西向长约 46米，南北向宽约 35米，顶部最高点标高为 27.450米，屋顶箱型主钢梁共 6根，截面形式均为双曲式钢梁，钢梁立面弧度约 70,侧面 弧度约 3o,截面变化尺寸为：口 700X 850 X 20X 40~700X 1700 X 30 X 50mm 跨度为 36~38 米，最大重量约为 45吨，每根钢梁制作分成三段运至现场。此部位 6根双曲式箱型钢梁安 装要求现场拼装钢梁长度误差不得大于 5mm跨中幅度度不大于设计值 1.2倍，整体外观平 滑顺直。 2. 选题理由 1、施工现状：由于整体施工工期安排紧凑， 裙 中部天窗结构必须提前封顶。大跨度双曲式箱型梁 的施工是工程的重难点。 2、焊接难点：钢结构箱型 口 700 X 1700 X 30 X 50mm主要控制大跨度双曲式箱型梁地面拼装的精 度以及钢梁吊装过程中的变形。 3、攻关目的：提高大跨度双曲式箱型钢梁的拼装 精度，为今后类似工程提供了数据支持和宝贵经验。 3. QC小组简介 小组名称 中建钢构有限公司北京分公司 XX市府XX广场工程钢结构 QC小组 课题名称 提高大跨度双曲式箱型梁拼装质量 注册时间 2010 年 08 月 1 日 小组类型 攻关型 注册编号 ZJGG-HL10-02 活动频率 1次/周 活动时间 2010年8月1日2010年11月1日 小组成员（10人） 姓名 职务 职称 职责 小组分工 受QC教育 时间 出勤率 项目执行 经理 高级工程师 组长 组织策划 120h 100 % 生产经理 助理工程师 组员 现场管理 120h 100% 质量总监 助理工程师 组员 质量监督 120h 100% 商务经理 工程师 组员 资金保障 120h 100% 技术质量 部经理 助理工程师 组员 技术指导 120h 100% 工程部经 理 技师 组员 现场指导 120h 100% 测量工长 助理工程师 组员 测量控制 120h 100% 施工员 助理工程师 组员 现场指导 120h 100% 质检员 助理工程师 组员 质量监督 100h 90%  施工员 助理工程师 组员 现场指导 80h 90% 制表人： 制表时间：2010年8月1日 现状调查 由于大跨度钢梁立面弧度约 70,侧面弧度约30,此种双曲式在钢梁的施工并无太多的 工程实例可以参考，因此在前期的调查中，我们召集了经验丰富的甲方代表、监理和专家， 主要从与本节点类似的大截面 H型钢梁、箱型钢梁、桁架的拼装的误差控制进行调查， 针对 施工难点收集了 160条信息，通过头脑风暴法和现场分析相结合，归纳出下面 4大类问题： 序号 质量问题 频数 累计频数 不合格 频率 累积不合格 （条） （条） 频率 1 现场拼装偏差 129 129 80.62% 80.62% 2 钢梁制作偏差 20 149 12.50% 93.12% 3 运输变形 8 157 5.00% 98.12% 4 其他原因 3 160 1.88% 100% 合计 160 100% 制表人：汪晓阳 制表时间：2010年8月5日 制图： 时间：201085 结论：从排列图可以看出，影响大跨度双曲式箱型梁施工质量的主要问题（ A类）是： 现场拼装偏差。 要保证大跨度双曲式箱型钢梁的施工质量，重点在于控制上述质量问题， QC小组根据 规范要求和上述结论分析， 并结合设计要求和项目实际情况最终确定了符合本项目的误差控 制目标 序 号 类似结构拼装 检查标准 允许偏差 mm 内控偏差mm 标高 侧弯矢咼 拱度 标高 侧弯矢咼 拱度 1 H型钢梁 规范要求 ± 4 L/2000 不大于10 0~+ 10.0 ± 3 8 + 8 2 箱型钢梁 规范要求 ± 3 L/2000 不大于10 0~+ 10.0 ± 3 8 + 8 3 桁架 规范要求