击 实 仪 校 验 方 法.doc

击 实 仪 校 验 方 法 本方法适用于新购和使用中的以及修理后的击实仪校验。 1．1技术要求 击实仪的标准尺寸及允许误差如下表： 击实仪种类 锤质量 （g） 锤底直径 （mm） 落距 （mm） 击实筒尺寸 内径 （mm） 高度 （mm） 体积 （cm3） 轻型击实仪 2500±5 50±0.5 300±2 100.00 127 997 重型击实仪 4500±5 50±0.5 450±2 151．00 120 2177 1．2校验项目及仪器 1．1．1校验项目 （1）锤底尺寸 （2）锤的质量 （3）锤的落距 （4）击实筒的尺寸 1．1．2校验用仪器 （1）钢直尺：量程500mm，分度值1mm （2）游标卡尺：分度值0.02mm （3）天平：称量15kg，感量1g 1．3校验方法 1．3.1锤的落距用钢直尺测量 1．3.2用游标卡尺测量锤底直和击实筒尺寸，分别在互相垂直的两个方向测量取算术平均值 1．3.3用天平称量锤的质量 1．4校验结果处理 全部校验项目均符合技术要求为合格。 1．5校验周期、记录 校验周期为一年。校验记录见设备档案。 注：本方法摘自铁道部《工程试验专用仪器校验方法》。 击实仪校验记录 仪器编号： 校验号： 项 目 校 验 数 据 结 果 1．击锤 锤质量 g，锤底直径 mm， 锤落距 mm 1．击实筒 内径 mm，高 mm 校验结论： 校验员 核验员 校验日期 年 月 日 1．3.4圆锥锥角用万能角度尺测量两个垂直方向，取平均值，精确至0.5度。 1．3.5圆锥锥底面积，用游标卡尺测量圆锥底部直径，测量两个垂直方向，取平均值，精确至0.1mm，再经计算得到。 1．3.5贯入器尺寸用游标卡尺测量，精确至0.1mm。 1．4校验结果处理 全部校验项目均符合技术要求为合格。 1．5校验周期、记录 校验周期为一年。校验记录见设备管理档案。