聚丙烯纤维增强自密实混凝土的力学与抗裂抗渗性研究.docVIP

聚丙烯纤维增强自密实混凝土的力学与抗裂抗渗性研究 0 引言 自密实混凝土是指即使在密集配筋条件下，仅靠混凝土自重无需振捣便能均匀密实成型的高性能混凝土，能解决传统混凝土施工的漏振、过振以及钢筋密集难以振捣等问题，可用它成型普通混凝土难以实现的形状复杂、振捣困难的薄壁结构，且施工自动化程度高，能提高混凝土的施工效率、缩短工期。 为克服混凝土抗拉强度较低、易开裂的缺陷，人们研究和应用了各类纤维增强混凝土。纤维增强混凝土可以看作是混凝土与相对较短的、离散的、不连续纤维的复合体。虽然混凝土的强度可能因纤维的掺入而适度地增加，但纤维的掺入不是以提高混凝土的强度为主要目的，而是通过硬化混凝土内纤维的交错桥接作用，改善混凝土的韧性和抗冲击性，控制混凝土的开裂、抑制塑性收缩、提高混凝土的抗裂抗渗性，进而达到更高的防水要求。 但纤维的加入使新拌混凝土的粘聚性增大、坍落度和流动度下降，和易性受到影响，而良好的和易性与免振自流平性是自密实混凝土最突出的特点。解决上述矛盾，将自密实和纤维增强两种混凝土技术很好地结合起来，对更好地将混凝土应用于特殊工况、抗渗抗裂要求较高的工程或修复工程有着重要意义。因此，本文着重研究不同聚丙烯纤维掺量下自密实混凝土的配制方法及纤维对自密实混凝土力学与抗裂抗渗性的影响。 1 试验研究 1．1 原材料 水泥(C)：42．5普通硅酸盐水泥，28 d抗压强度为46.3 MPa。 细集料：湖南湘江河砂，中砂，细度模数为2．7，Ⅱ区级配合格。 粗集料：湖南长沙市郊产5～20 mm石灰石碎石．压碎指标为7．8％。 掺合料：粉煤灰为湖南湘潭电厂I级粉煤灰，烧失量为3．5％，比表面积为5 400 c㎡／g；磨细矿渣来自萍乡钢铁厂，比表面积为4 200 c㎡／g，烧失量为3．5%。 高效减水剂：上海花王化学有限公司生产的聚羧酸盐高效减水剂。 纤维：聚丙烯纤维．长度19 mm，主要技术指标见表l。 表l聚丙烯纤维的性能指标 性能 指标 性能 指标 纤维类型 束状单丝 抗拉强度／MPa 358 抗酸碱性 极高 密度/(g/cm3) 0．9l 熔点/℃ 165 弹性模量/GPa 3．5 吸水性 无 直径／μm 18～48 抗低温性 强 安全性 无毒 拉伸极限/％ 15 自分散性 好 1．2混凝土配合比 自密实高性能混凝土基准配比：水胶比0．30,胶凝材料用量500 kg／m3．其中粉煤灰占胶凝材料的15％，磨细矿渣占胶凝材料的30％，砂率45％，细集料。765 kg／m3，粗集料935 kg／m3，高效减水剂为胶凝材料用量的O．8％～1.2％。在保持以上配比的基础上改变聚丙烯纤维的掺量，分别为0、0．6、0．9、1．2、1．8、2．4 kg／m3。 1．3混凝土拌合方法 先将纤维与砂、石、水泥干拌1．5 min，再加水湿拌，使纤维均匀分布于混凝土中，全部搅拌时间较拌制普通混凝土延长l～2min。 1．4试验方法 1．4．1新拌混凝土自密实性检测 新拌混凝土自密实性检测包括：填充性、间隙通过性、抗离析性。填充性采用坍落度筒法测试新拌混凝土坍落度(S)和坍落扩展度(SF)，并分别于拌合后的l～2 h再测试一次坍落度值，确定坍落度经时损失大小。间隙通过性和抗离析性采用U型仪，润湿U型仪，将前槽填满抹平，静置1 min，提起闸板使混凝土流进后槽，当停止流动后，分别测量前后槽混凝土的高度，计算填充的高度差△h。当新拌混凝土的SF≥550 mm、△h≤30 mm时，则满足自密实性的要求。 1．4．2混凝土抗压、劈裂抗拉强度、弹性模量试验 试验按照《普通混凝土力学性能试验方法标准》(GB／T 50081—2002)进行。抗压、劈裂试件尺寸为150mm×l50 mm×150 mm，成型1 d后拆模。放入标准养护室养护到龄期取出测试。弹性模量试验试件尺寸100 mm×l00mm×300 mm 1．4．3混凝土抗渗性试验 1．4．3．1 混凝土抗水渗透性试验 试验采用顶面直径为175 mm、底面直径为185mm、高度为150 mm的圆台体试件，6个试件为l组。成型24 h拆模,用钢丝刷刷去两端面水泥浆膜．送入标准养护室养护28 d后进行试验。试验时水压恒定控制为(1．6_+0．05)MPa／24 h，如试件端面出现渗水(此时渗水高度为试件高度)，即停止试验并记录时间；端面未出现渗水，则渗水试验24 h后停止，取出试件，沿纵断面劈裂为两半，用墨汁描出水痕。用尺沿水痕等间距量测lO点渗水高度值，读数精确至lmm。计算6个试件渗水高度的算术平均值。即为该组试件的平均渗水高度。 1.4．3．2 NT BUILD 492非稳态氯离子迁移渗透试验 成型150 mm×150 mm×300 mm试件，钻芯取直径(100±1)mm、高度(50±2)mm的圆柱体，养护28 d后进