多通阀在油井计量中的应用.pdfVIP

第30卷第11期 （2011.11）〈仪表电气〉 多通阀在油井计量中的应用 王宏春 陈文 朱安江 中国石油新疆油田分公司采油二厂 摘要：目前新疆油田公司所辖油区油井产出液的计量普遍采取立式分离器液位计量法 （容 积法），配套的工艺流程是计量管汇。多通阀计量将人工切换流程改变为利用多通阀自动切换， 通过手动或者自动方式选择某口油井的来液并送入分离器，在分离器配套装置上设计自动液位 采集系统，利用分离器量油计量原理自动计量单井产液量。该装置在实现自动计量的同时，大 大降低了员工的劳动强度，保证了油井计量的准确性。 关键词：多通阀；选通装置控制箱；分离器；油井计量 doi:10.3969/j.issn.1006-6896.2011.5.032 管量油是根据连通管平衡的原理，采用定容积计 1 计量管汇配套立式分离器计量 量。分离器内液柱压力与玻璃管内的水压力相平 目前新疆油田公司所辖油区油井产出液的计量 衡，分离器液柱上升一定高度，玻璃管内水柱也相 普遍采取立式分离器液位计量法 （容积法），配套 应上升一定高度。因油水密度不同，上升高度也不 的工艺流程是计量管汇。 同，知道了水柱上升的高度，就可换算出分离器内 （1）分离器结构及工作原理。分离器由壳体、 油注上升高度，记录水柱上升高度所需时间，计算 油气水混合液进口管线、分离伞、隔板、散油帽、 出分离器单位容积，就可求得日产量，其式为 油气水出口管线、量油玻璃管 （磁浮子液位计）和 2 86400hρπD 底水包组成。油气混合物沿着切线方向进入分离器 Q= 4t 后，沿着分离器壁旋转散开，油的密度大，被甩到 式中 为每天的产油量 （t）； 为玻璃管内水 Q h 分离器壁，气的密度小则集中上升。液滴落在散油 柱上升高度 （m）；ρ为水的密度 （t/m ）；t为水柱3 帽上散开，油气进一步分离，油沿散油帽下滑，气 上升时间 （s）；D为分离器的直径 （m）。 上升。上升的气体经下层分离伞收集，从顶部开口 处上升进入上层分离伞，经过几次改向，使初分离 2 多通阀自动选井的分离器计量 出来的气体中携带的小油滴吸附聚集成较大的油滴 随着油田开发模式的不断改变，开采技术不断 下滑落入分离器的下部，然后经油水混合液出口排 的进步和发展，油井产液量计量规模也要求与之匹 出，天然气从分离器顶部的气出口排出。 配，量大、频率高成了制约油井计量的重要因素， （2）分离器量油操作。分离器量油操作是利用 多通阀技术的引进较好地改变了传统计量管汇采用 分离器量油计量工艺设施、设备，依据容积法原 人工切换流程计量的诸多不便。 理，按照操作流程对油井产液量进行计量的，步骤 （1）多通阀结构。多通阀主要由阀体、阀盖、 为：①打开分离器进口阀门 （分离器处于运行状 阀芯组件和连接架组成，如图1所示。阀体上有数 态，直接执行下一步）；②打开计量井进分离器阀 个油井来油入口，1个集输口，1个计量口。阀芯 门 （上排闸门），待压力平衡后，打开测气阀门， 上口与要计量的油井入口相通，下口与计量口相 关闭计量井进集油管线阀门 （下排闸门）