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焦化干气轻油制氢装置设计参数
1焦化干气制氢
1.1.1规模:产氢能力为20000Nm3/h.台
1.1.2工艺路线
原料为焦化干气,采用碱水洗处理,绝热加氢烯烃饱和及有机硫转化、ZnO脱硫、水蒸汽转化及中温变换、低温变换、脱碳、甲烷化系统。
1.1.3原料及产品性质
1.1.3.1原料及产品性质
a焦化干气性质表
焦化干气
介质名称
组成(V%)
H2
5.752
CO2
0.31
CO
0.0
N2
0.0
O2
0.0
CH4
67.178
C2H6
18.708
C2H4
3.193
C3H8
1.087
C3H6
1.158
i C4H10
0.161
n C4H10
0.687
i C4H8
0.338
n C4H8
0.092
顺、反丁烯
0.132
C5
0.204
H2S
0
合计
100
总硫
≤300ppm
总烯烃
4.913
1.1.3.2产品性质
H2纯度:≥94.7%(V)
CH4≤4.7%(V)
CO+CO2≤100ug/g
H2O≤0.6%(v)
温度 40℃
压力 1.25 Mpa
1.1.4装置物料平衡表
入方
㎏/h
t/d
104tt/a
备注
焦化干气
4240
101.76
3.39
配氢
30
0.72
0.024
自产H2
水蒸汽
24535
588.84
19.628
自产蒸汽
合计
28805
691.32
23.044
出方
工业氢
2503
60.072
1.0024
二氧化碳
9730
233.52
7.784
酸性水
16216
389.184
11.9728
其它
356
8.544
0.2848
合计
28805
691.32
23.044
1.1.5主要设备操作条件表
序号
主要设备
项 目
单 位
参 数
1
干气压缩机
干气压缩机入口流量
Nm3/h
5020
干气压缩机入口压力
Mpa(G)
0.4
干气压缩机入口温度
℃
40
干气压缩机出口压力
Mpa(G)
1.7
干气压缩机出口温度
℃
110
2
加氢反应器
绝热加氢反应器入口流量
Nm3/h
5020
绝热加氢反应器入口压力
Mpa(G)
1.25
绝热加氢反应器入口温度
℃
250
绝热加氢反应器出口压力
Mpa(G)
1.23
绝热加氢反应器出口温度
℃
350
绝热加氢催化剂
JT-4/JT-1G
绝热加氢气体空速
h-1
550
H2浓度
%(V)
10.13
3
脱硫反应器
脱硫反应器入口流量
Nm3/h
5020
脱硫反应器入口压力
Mpa(G)
1.23
脱硫反应器入口温度
℃
350
脱硫反应器出口压力
Mpa(G)
1.2
脱硫反应器催化剂
T305
脱硫反应器气体空速
h-1
190
脱硫反应器入口总硫含量
mg/m3
300
脱硫反应器出口总硫含量
ppm
0.5
脱硫剂饱和硫容
%(Wt)
30(350℃)
%(Wt)
22(220℃)
4
原料加热炉
原料气预热炉入口流量
Nm3/h
5020
原料气预热炉入口压力
Mpa(G)
1.2
原料气预热炉入口温度
℃
110
原料气预热炉出口压力
Mpa(G)
1.1
原料气预热炉出口温度
℃
160~280
5
转化炉
转化炉入口流量
Nm3/h
35300
转化炉入口压力
Mpa(G)
1.1
转化炉入口温度
℃
500
转化炉出口压力
Mpa(G)
1.0
转化炉出口温度
℃
780
转化催化剂型号
Z417/ Z418
转化反应温度
℃
750~800
转化水碳比
(mol/mol)
5
转化碳空速
h-1
813
转化出口残余甲烷(干基)
%(V)
≤2
1.1.6公用工程及辅助材料消耗
1.1.6.1用水量消耗表(部分设备)
序号
使用地点
给水t/h
排水t/h
备注
新鲜水32℃
循环冷水32℃
软化水32℃
压力循环热水
自流循环热水
含硫污水
含油污水
含碱污水
℃
t/h
℃
t/h
℃
t/h
℃
t/h
℃
t/h
1
冷-111
60.7
40
60.7
间断
2
冷-112/1,2
38.6
40
38.6
连续
3
冷-113/1,2
7.2
40
7.2
连续
4
冷-114/1~3
1.0
40
1.0
间断
5
润滑油冷却器
1.0
40
1.0
连续
6
塔-106
7
40
7
连续
7
容-129
18
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