煤制油天然气制氢装置空气过滤器设备操作规程.doc

煤制油天然气制氢装置空气过滤器设备操作规程 1、1 结构原理 51FV3141系列在线自洁型空气过滤器由过滤模块、出口集管、电控系统和支架四部分组成。过滤模块包括过滤芯（6支为一组，共计48组）、文氏管、自洁系统（含电磁阀）等。 1、2 工作原理 1、2、1 过滤过程：过滤器采用两级过滤，空气先经过防护丝网，然后经过高效过滤芯，由于重力、惯性扩散、接触阻留、静电等综合使用，灰尘沉降堆积在过滤元件上，净化空气经过文氏管再到出口集管送出。 1、2、2 自洁过程：当空气被过滤后，尘埃被吸附在过滤原件上，导致压差升高、报警，此时过滤器反吹自洁。51FV3141系列空气过滤器为用户准备了3种反吹自洁的方式，用户可根据现场情况选择： A、用定时的方式，控制器按顺序控制每组滤芯的反吹自洁， B、当过滤元件阻损超过过滤阻损指标时，用定压差方式进行连续反吹自洁； C、手动自洁方式，由用户按需要对单组滤芯进行反吹。 如图示： 图 5-1 51FV3141过滤器工艺原理图 1#、3#位置 上的过滤模块为正常过滤工作状态。2#位置上的过滤模块为自洁状态。 1、3 技术特点 1） 初级粗过滤。主要作用是防止鸟类及其它外部飘来的物品堵塞过滤器，减轻二级过滤器的负担，延长二级过滤器的使用寿命。 2） 过滤滤芯置于密闭的进气室中，并不直接裸漏在大气中，可有效抵御沙尘暴、霜冻，并且由于滤芯有超细玻璃棉曾，有显著抗湿效果，增强了设备防冻、防霜能力，可以保证过滤器在-31.4摄氏度（本项目极端环境温度）下正常使用。 3） 反吹自洁采用了专用的进口脉冲隔膜电磁阀。该阀的特点：开启快，动作灵敏，口径大，使用寿命长。按间隔30秒一组进行反吹自洁，按10组计算，5分钟为一个自洁清洗周期，它的使用寿命可达大于8年。为确保过滤器的过滤效率，每个电磁阀控制反吹6支滤芯，同时能延长滤筒的使用寿命。 4） 文氏管在过滤器设备上主要起到一种引流爆发反吹自洁的作用，使得滤筒在自洁过程中更加清洁。文氏管根据滤芯清洗最佳效果的要求设计。 5） 控制系统包括PLC、压差变送器、测压仪、液晶屏及其他附件。抗干扰性能强、结构紧凑、性能稳定,通讯接口采用RS485. 6） 在使用过程中可灵活采用三种自洁方式式：程序自洁、差压自洁、手动自洁。手动自洁模式为现场检修调试及更换滤筒时专用；程序自洁模式在设定负压值≤650pa以下，按间隔60s/次进行反吹自洁清灰；当差压≥650Pa时，程序自洁功能自动转换成差压自洁功能，按间隔30s/次进行反吹自洁清灰。 7） 空气过滤器采用在线分组反吹的方式，不设过滤介质收集器，过滤介质反吹后直接进入大气，设备也有效的减小了体积。 8） 滤芯更换方便，每支更换只需1分钟。在停车和在线情况下均可更换。在线更换时，将PLC控制面板中对应该组的控制方式由自动改为手动，分组逐支更换， 1、4 易损件和易换件 整套设备正常使用情况下，除滤芯外无易损和易换件。 1、4、1 高效过滤滤芯 过滤滤芯是自洁式过滤器的核心部件，我们选用世界知名厂家---- 波束公司生产的滤料。该滤料与其它滤料的区别是：它在专业自动流水线上用二种三层不同的过滤材质进行合成，即中间一层超细玻璃棉，两边各有一层木浆纸。超细玻璃棉的主要作用是为增加强度；木浆纸的主要作用是增加过滤效率。另外，它采用新工艺对每种滤料进行上浆处理（浸液处理），利用特别的浸液工艺，促使毛细孔的有效率达到90%以上。而一般的只有30～40%左右。同样的过滤面积，它们的过滤量完全不一样。参数如下： 1） 同样大的过滤面积，它的处理量是一般滤纸的2.8倍左右； 2） 在≥10μm时，过滤效率为99%； 3） 耐潮湿，可在短时间100%相对湿度下正常运行； 4） 阻力损失小，一般初始阻力在150pa以下； 5） 寿命长，在正常工作条件下使用，滤芯寿命为24个月，每只滤芯可反吹的理论次数为27000次。 1、5 设备钢结构 1） 设备支腿横梁采用10#角钢制作； 2） 所用的钢板，全部采用3-8mm。 3） 设置前置过滤器防护网。 4） 整体设备采用积木模块式组合，安装方便、快捷。 5） 钢结构件使用寿命可达20年左右。 1、6 可编程控制仪 1） 显示控制电磁阀号、反吹间隔时间、差压阻力、报警； 2） 设置参数、反吹间隔时间、差压报警 3） 三种自洁方式：程序自洁（150-650Pa、间隔60S） 差压自洁（650-1200Pa、间隔30S） 手动自洁； 4） 可远传4-20M差压输出信号进DCS，中控室可控制起停及报警。 1、7 抗沙尘暴的设计 1） 选择大尺寸滤芯，增大单只过滤面积。 2） 增快自洁频率，由设定为60S/次及设定为30S/次自洁频率，减少滤筒表面积灰，减少进风阻力，延长滤筒使用寿命