贴标机改善案例(金沙泉).pdfVIP

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贴标机改善案例(金沙泉) 金沙泉贴标机运行不稳定改善案例 一、背景: 公司新购置了中德 ZD-RJJ18-24 型贴标机,用于 F3 项目(金沙泉外加工厂)使用,09 年 1 月 到达金沙泉工厂安装并调试,自安装以来一直处于边生产边调试的不稳定状态,进瓶不畅、进瓶 螺杆擦伤瓶身、贴标时标签错位比例高(错标2mm 的情况有时达 10-14%)、出瓶倒瓶等不稳定因 素导致生产经常间断、产品外观效果不好、效率不高。为保证贴标机稳定运行及产品外观符合标 准要求,小组针对出现的问题进行了分析和改善。得到总部杨启新等同事的大力支持和设备厂家 的密切配合。 二、团队建立(小组成员): 姓 名 岗 位 组内职务及工作内容 王从海 经理 组长,负责该项目的各方面协调 刘辉 部长 副组长,负责该项目技术支持 李军 贴标技师 组员,负责设备改进、调试 林肇彬 品控员 组员,协助及数据记录 杨树江 品控员 组员,协助及数据记录 周俊卿 吹瓶技师 组员,协助设备调整、试机 三、原因分析: (1)、从人、机、料方面全面分析了导致贴标机运行不稳定的原因,如下: 人 料 操作不熟练 瓶子高度不一致 贴 对设备运行原理不熟悉 标 机 运 行 不 稳 定 导标杆无限位装置 标盘变形 喷胶点不稳定 喷胶效果不好 送标装置 喷胶系统 送标辊不同心 检标电眼识别性能差 转鼓上表忽高忽低 编码器位置不稳 进瓶螺杆不可靠 止瓶器动作不灵活 定 转鼓系统 输送装置 吸标压力低 转鼓晃动 转鼓粘胶 压瓶头顶珠磨损 压瓶导轨动作慢 压瓶头弹簧压力大 速度控制开关动作慢 机速不匀速 压瓶装置 拖瓶盘与瓶底不匹配 托瓶盘砂布磨伤瓶底 同步带速度不匹配 机 (2)、具体解决方法及效果: 装置 序号 原因 采取措施 效果 名称 1 机速有变化时喷胶点不稳定 修改程序 喷胶点稳定 喷胶 程序 由于溶胶温度高、胶水稀、喷胶

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