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电机车设备使用维护规程 设备使用规程 一、设备性能参数和允许的极限参数 型 号 牵引重量 210 t 外型尺寸 电 轨 型 QU100 重 量 50 t 轮 径 mm 机 大连重矿设备制造有 轨 距 2000 mm 轴 距 4500 mm 生产厂家 车 限公司 速 度 高速：180 m/min 中速：60 m/min 低速：25 m/min 点动速度：10 m/min 减 型 号 速 比 速 模 数 压力角 机 生产厂家 型 号 功 率 电 输出速度 电 压 机 频 率 空 型 号 电 机 压 风 量 机 压 力 主 1、制动器： 要 2、调压器： 附 3 、电磁阀： 件 二、设备交接班使用的规定 1、必须交接设备的运行情况，各轴承温度、润滑、运行声音，机件的磨损， 运行中的异常情况，原有缺陷的发展情况，运行参数的变化情况等。 2 、设备的维护及故障处理情况，下班运行中应注意事项要如实进行交接， 不得隐瞒。 3、交班前必须将设备擦拭一遍，做到设备无灰尘、无油污、机旁无堆物、 设备整洁、油具工具齐全。 4 、接班时要进行空载试车，详细检查设备的运转情况，交班中的问题必须 1 向工长及大组长汇报后妥善处理，并详细填写日志和设备缺陷记录。 5、未正式交班前，接班者不得操作设备，交班者不得擅自离开岗位，交接 班完毕，双方确认无问题时方可离开。 6、接班后设备所发生的问题由接班人负责。 三、操作设备的步骤 1、操作前的准备 1）司机必须懂得设备技术性能，有操作牌方可操作。 2 ）检查机车前后有无人和障碍，对设备进行必要的空载试车。 3 ）检查控制器是否放在零位，风压保持在0.8 MPa，检查风压表，安全阀 是否灵敏可靠。 4 ）与推焦机联系试验连锁，检查制动系统，电气是否良好，无问题后方可 进行操作。 2 、操作顺序 1）行至出焦炉孔 根据操作台上的显示灯，确认是否可以移动焦罐台车，然后松开制动器， 操作行走指令开关。当接近减速位置后，操作制动器减速，将速度减至中速， 当接近停机目标时，减至低速，操作制动器，将车停在作业炉孔位置。 2 ）接焦 利用通话设备与推焦机、导焦车的操作人员进行联系，并确认推焦准备作 业是否完成。给推焦车司机发出推焦指令，并保持焦罐低速运行，以保证焦炭 均匀落入焦罐。 3 ）运行干熄焦准备 接焦后，运行到干熄焦的钢结构侧面指定位置。行进方法与 1）项内容相 同，将焦罐台车停在横移装置的中心，并根据操作台的显示灯确认是否停在修 正范围内。 4 ）空罐返回台车 为了防止电机车移动，须实施制动措施。根据 CDQ 返回指令，从 CDQ 侧 开始空罐返回，空罐返回台车工作期间电机车操作台上的指示灯灯亮的同时， 给电机车发出制动指令。