化工设计工艺计算.pptVIP

系统的热量衡算 ? 系统热量平衡的作用 通过对整个系统能量平衡的计算求 出能量的综合利用率。 ? 系统热量平衡计算步骤 与单元设备的计算步骤基本相同。 热量衡算举例 例 1 某化工厂计划利用废气的废热，进入废热 锅炉的废气温度为 450 ℃，出口废气的温度为 260 ℃，进入锅炉的水温为 25 ℃，产生的饱和 水蒸气温度为 233.7 ℃， 3.0MPa ， ( 绝压 ) ，废 气的平均热容为 32.5 kJ ／ (kmol · ℃ ) ，试计算 每 100 kmol 的废气可产生的水蒸汽量 ? 解：过程如图，基准： 100 kmol 的废气。 锅炉的能量平衡为： 计算结果 第三节 典型设备工艺设计与选型 分类： 1 ）一类称定型设备或标准设备； 2 ）一类称非定型设备或非标准设备。 化工设备工艺设计，对于定型设备来说就是选型， 对于非定型设备来说就是通过化工计算，提出型式、 材料、尺寸和其它一些要求，由化工设备专业进行工 程机械加工设计，由有关机械加工厂制造。 设备设计与选型的基本要求 1 ）．合理性； 2 ）．可靠性，先进性； 3 ）．安全性： 4 ）．经济性。 全面贯彻先进、适用、高效、安 全、可靠、经济俭省的原则，审慎地 研究，认真地设计。 设备设计与选型的基本要求 1. 技术经济指标（ 生产能力，消耗系数， 设备价格，设备的管理费用，产品总成 本 ） 2. 设备结构要求（ 强度，刚性，被腐蚀， 密封性，减少材料用量 ） 设备设计的基本内容 ? （一）定型设备的选型（生产能力选用 偏高一级的） ? （二）非定型设备的设计选型（通过化 工计算后，提出设备类型、材料、尺寸 和其他一些工艺要求） ? （三）物料输送设备 泵 ? 1. 泵的类型 第二章 工艺计算 根据物料衡算和能量的衡算结果， 可以： 1 ）对生产设备进行设计和选型； 2 ）确定产品成本等各项技术经济指标， 从而可以定量地评述所选择的工艺路线、 生产方法及工艺流程在经济上是否合理， 技术上是否先进。 第一节 物料衡算 物料衡算的概念： 对物料平衡进行计算称为物料衡算。 即以生产过程或生产单元设备为研究对 象，对其进出口处进行定量计算。 物料平衡的理论依据是 质量守恒定 律 ，即在一个孤立体系中不论物质发生 任何变化 ( 不包括核反应 ) 它的质量始终 保持不变。 物料衡算的分类 1 、按操作方式 分为间歇操作、连续操作及半连续操作等三 类物料衡算； 2 、按状态 将其分为稳定状态操作和不稳定状态操作两类 衡算。 3 、按衡算范围 分为单元操作过程 ( 或单个设备 ) 和 全流程 的两 类物料衡算； 物料平衡方程式 根据质量守恒定律，对某一个体系内质量流 动及变化的情况用数学式描述物料平衡关系则为 物料平衡方程式。其基本表达式为： ∑ G 1 =∑G 2 +∑G 3 +∑G 4 式中， G 1 — 输人体系的物料质量； G 2 — 离开体系的物料质量； G 3 — 体系内积累的物料质量； G 4 — 损失的物料质量 ( 如跑、冒、滴、漏 ) 物料衡算的方法和步骤 1 、选定衡算范围，画出流程示意图 稀溶液 二次蒸汽 F, wf W 加热蒸汽 凝水 提浓液 B ， w B 物料衡算步骤 2 、确定发生的反应，列出主、副化学反 应式 3 、确定计算任务 4 、收集数据资料 （ 生产规模、时间，转化率，选 择性，收率、质量收率，原材料及产品规格，有关物 理化学常数） 5 、选定计算基准 （时间，质量，体积，干湿） 6 、建立物料平衡方程，展开计算 7 、整理并校核计算结果 8 、绘制物料流程图、填写物流表 列物料平衡式时应注意的事项 ( 1) 物料平衡是指质量平衡，不是体积或 物质的量 ( 摩尔数 ) 平衡。若体系内有 化学反应，则衡算式中各项用摩尔／ 时为单位时，必须考虑反应式中的化 学计量系数 。 列物料平衡式时应注意的事项 (2) 对于无化学反应体系，能列出独立物料 平衡式的最多数目等于输入和输出的物流 里的组分数。 (3) 在写平衡方程式时，要尽量使方程式中 所包含的未知数最少。 连续过程的物料衡算 ? 直接求算法：对于过程简单，比如只有 一个未知数的时候。 ? 利用结点进行衡算：多股物料的进出 ? 利用联系组分进行物料衡算：有惰性物 料存在的时候 例题（类型：连续有反应） 1 、 35 页例 2-1 2 、甲醇制造甲醛的反应过程为： CH 3 0H + 1/2 O 2 HCHO + H 2 0 反应物及生成物均为气态，若使用 50 ％的 过量空气，且甲醇的转化率为 75 ％，试 计算反应后气体混合物的摩尔组成。 物料衡算计算举例 解： 画出流程图 空气 ( 过量 50%) CH 3 OH HCHO H 2 O N 2 催化 反应器 CH 3 OH 基准： 1