PTC-PS-SJ-99-025C-00尿烷注入机工程标准.docVIP

（接续第二页）３.加工条件1.工程概要 （接续第二页） ３.加工条件 1.工程概要 PTC-QMS-7.5-01 管理№ PTC-PS-SJ-99-025C-00 部位 部位 规格?制造商型号 更换周期 真空泵　　 ???交換　MR-200A 6个月 真空泵　　 ????????　 12个月 1/5 项目条件 项目 条件 1.1次气压压力 0.4±0.05MPa 2.灌封材料 (1)注入量（g） 6.4±0.19 (2)主剂（日立化成製KU-7008A）（g） 5.77±0.17 (3)硬化剂（日立化成製KU-7008B）（g） 0.63＋0.06／－0.03 (4)比率（主剤：硬化剤） 100：11±1 3.混合头转速（rpm） 1,200 ※吐出待机时100rpm 4.温度条件 (1)加热器温度 记载于第二页 (2)吐出液温度（℃） 60～67 5.アンチゲル吐出時間（s） 180 6.材料脱泡時間（h） 5.0±0.5 7.ミキサ型番 SNP15-S （日本???工業製） 8.材料脱泡真空度（kPa） -93以下（?????圧） 将两种聚氨酯通过计量、混合、搅拌之后的混合物，在常压状态下注入到外壳中，对基板、电池等元件进行灌封。 2. 2.设备概要 触摸屏 触摸屏 ＜操作面板＞ ＜操作面板＞ 操作面板 混合头４.更换部品日历计时器一次电源断路器一次气压圧力计主剂侧齿轮泵硬化剂侧齿轮泵操作电源开关紧急停止开关＜设备背面　液罐＞ 混合头 ４.更换部品 日历计时器 一次电源断路器 一次气压圧力计 主剂侧 齿轮泵 硬化剂侧 齿轮泵 操作电源开关 紧急停止开关 ＜设备背面　液罐＞ 硬化剂罐 休止头 计量头 主剂罐 ＜设备正面　齿轮泵部＞ 特殊特性 重要特性 特殊工程 受管制 物质 名称 取用方法 循环时间 4.5秒　 品 名 CCT型TPMS发信机 设备名 尿烷注入机（10号线） 工程名 注入尿烷 由 来 新作成 制　定 　　　2015年12月21日 承 认 审 查 作　成 TPMS发信机工程标准书 符号 年月日 修改理由 承认 审查 负责人 PTC-QMS-7.5-01 PTC-QMS-7.5-01 管理№ PTC-PS-SJ-99-025C-00 2/5 　注入头　温度设定　 　注入头　温度设定　 装置管理值 №1 №2 №3 №4 №5 №6 №7 №8 上限设定 下限设定 主剂　泵 65±10℃ ＋10 -5 主剂　线 65±10℃ ３.加工条件 ３.加工条件 齿轮泵歧管#1~#8齿轮泵主剂管道主剂泵主剂罐1歧管 齿轮泵 歧管 #1~#8齿轮泵 主剂管道 主剂泵 主剂罐1 歧管 液温传感器 液温传感器 各加热器通过PID控制设定温度。 各加热器通过PID控制设定温度。 液温传感器的值，不影响加热器。 主剂罐2 主剂罐2 TPMS发信机工程标准书 ５.注意事项 ５.注意事项 PTC-QMS-7.5-01 管理№ PTC-PS-SJ-99-025C-00 　3/5 ２．因为设备的异常停止等，设备不能立即重新开始自动运行的情况下，将设备内内有灌封的工件取出，重新开始。取出的工件需要重新投入预热炉。 ２．因为设备的异常停止等，设备不能立即重新开始自动运行的情况下，将设备内内有灌封的工件取出，重新开始。 取出的工件需要重新投入预热炉。 （注入前的工件温度如果下降的话，容易发生液体溢出、气泡混入等问题） ＜设备关机时＞ １．关闭加热器。 ２．停止反胶化操作之后，取下混合头，并拿出O型圈。使用过的混合头作废。 O型圈要擦干净聚氨酯后进行保管。 ３．主剂、硬化剂侧的连接头部和混合头传动轴部沾上的液体，要擦拭干净。之后安装上休止阀。 　　此时，如果休止阀的连接头部的连接孔内有聚氨酯残留，则可能堵塞通路。所以一定要在安装休止阀之前擦拭干净。 ４．关闭止液阀。 ５．作业终了之后，将电流断路器打到ON的状态（操作电源为OFF），复位日历计时器之后下班。 （设备停止时，液罐内处于真空状态，进行脱泡） ＜补充材料时＞ 确认材料容器的标签，材料在有效期内。 补充材料后，要迅速进行脱泡。 供给硬化剂的时候，一次倒入一整罐硬化剂。 ＜更换齿轮泵时＞ 更换齿轮泵之后，参照「7.齿轮泵排气方法」进行排气作业。 ＜开始使用材料时＞ 使用完成脱泡的材料（规定时间脱泡）。 （要注意周一设备不启动，一周中其他时间启动设备的情况） ＜设备启动时＞ （连修后，对歧管、注液头进行排气作业。注液头的排气作业参照「7.齿轮泵排气方法」。） １．电流短路器、操作板通电之后，在运行准备界面将加热器设定为ON（全部设定），进行复位原点。 ２．完成升温之后，打开止液阀。 （再确认完液罐的残量之后，选择要使用的液罐） ＜计量比例时＞ １．将休止阀更