工业气体收发货管理流程.doc

LMO-P004-W01 页码: PAGE 1/ NUMPAGES 3 版本号：A/0 生效日期:2008年7月01日 物管部气体（气瓶）收发货管理流程 一、职责： 1、物管部负责气体进货后的全过程管理（待动力部条件具备后自行管理）； 2、安全部、质量管理部门、生产使用部门负责进厂气体的质量检验； 二、管理内容 1、气体的入库验收 1.１满瓶到达气体库后，库管员依据订购数量对气体的名称、规格型号进行检验，退还厂家的空瓶必须是检查合格的、允许退还的方可办理退还手续，仓管员清点无误后在送货本上签收到货满瓶数量和退还空瓶数量； 1.2数量验收：如供方按合同要求发货时，入库也应按合同约定的计重方法进行数量验收，对每批到厂的瓶装气体抽取5%~10%的数量进行数量检验，发现数量不足的气瓶作（监督供应商按照合同约定的数量和质量向甲方提供燃气，有权随时抽查燃气的质量及重量，若抽查时发现压力不够、重量不足时按实际短缺的数量10倍罚款。 ）退货处理，合格的气瓶办理入库手续，并且将抽检记录登记在册； 1.3质量验收：通知相关部门对每批到货气体进行检查，检查内容应包括：出厂合格证、气体纯度、气压、瓶阀等，外观质量必须符合相关标准，进厂气瓶的外形尺寸、尺寸偏差符合相关标准要求； 1.4装卸货时必须严格按照危险品气瓶装卸车的要求，须在地面铺设塑胶垫层以减少气瓶与地面的直接撞击力。 1.5检验合格的气瓶方可办理入库手续，并做好到货控制台帐的记录。 2、保管、保养、库存管理 2.1入库的气瓶应按不同气体品种、规格、温湿度等要求进行分类存放，每种气瓶的标识应醒目，做到帐、物、卡相符。 2.2所有满气瓶存入封闭库区，分类存放，库内保持清洁、通风、阴凉；所有空气瓶存入半敞开式库区，分类存放，库内保持清洁、通风、阴凉。 2.3助燃气体氧气瓶与可燃气体乙炔之间的存放安全距离不得小于10米。 2.4库管员对库存要进行定期盘点检查。 2.5安全库存量的管理 2.5.1助燃气体（氧气） 参照现在的生产模式，氧气的消耗量基本上以管道的形式，瓶装氧气的安全库存量为？瓶，当库存量低于？瓶时仓管员应提前一天通知供方送货； 2.5.2可燃气体（乙炔气、BP纳斯气） 参照现在的生产模式，车间内的切割及火工可燃气体消耗基本上以管道的形式，使用瓶装BP纳斯气（即丙烷气）；而船台、码头、分段平台等可燃气体消耗基本上以瓶装的形式，使用乙炔气；瓶装BP纳斯气的安全库存量为？瓶，瓶装乙炔气的安全库存量为？瓶，当库存量低于以上的安全库存量时仓管员应提前一天通知供方送货； 2.5.3二氧化碳气、氩气、氮气 参照现在的生产模式，车间内的焊接气体消耗基本上以管道的形式，船台、码头、分段平台、不锈钢加工车间等施工区域的焊接气体消耗以瓶装的形式，二氧化碳气的安全库存量为？瓶，氩气的安全库存量为？瓶，氮气的安全库存量为？瓶，当库存量低于以上的安全库存量时仓管员应提前一天通知供方送货； 3、气体的发放 3.1 生产各部门领料员在领料前必须开具各部门主管签字的气体手工领料单，同时用退回仓库的等量空瓶交换等量的满瓶气体，到气体仓库领料，仓管员据此发料；当月底物流部办理入库后通知各生产部门领料人开具电子版领料单交换手工版领料单，且领料单上必须注明领料部门、物料编码、名称及规格型号、数量； 3.2领料时，仓管员应对领料人退回的空瓶进行检测，是否存在余气未用完的现象。若检测结果余气正常，应进行空瓶换满瓶，若检测结果发现余气不正常，应对领料人及领料单位进行处罚或批评教育，并通报各生产部门、安全部； 3.3生产急需，到货直接发往生产现场的气瓶，减少气瓶周转环节和时间，仓管员必须当场办理手续——即手工版领料单；并用等量的空瓶交换满瓶。 3.4检测仪器是氧气、乙炔、二氧化碳等压力表、磅秤等。 4、建立台帐 4.1到货入库台帐 手工版本 4.2收发台帐 4.3发放出库记录 手工版领料单据 编写： 核对： 批准：