最终传动箱体底面钻孔卧式组合机床设计说明书.docVIP

最终传动箱体底面钻孔卧式组合机床设计说明书.doc

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PAGE PAGE 3 最终传动箱体底面钻孔卧式组合机床设计 目 录???????????????????      一、? 前言 …………………………………………… 4 二、 组合机床总体设计 1、概述 ……………………………………… 7 2、总体结构及工作循环……………………………………………… 8 3、三图一卡设计 ………………………………………… 9 三 组合机床多轴箱设计 ……………………………………?? 10 1.简述 …………………………………………?? 10 2.设计原则 ………………………………………?? 11 3.按上述设计原则设计传动系统 …………………………………………? 12 4 验算 …………………………………………? 13 5 主轴及通用传动轴结构型式的选择方案 ……………………………………………? 13 四 专用夹具设计 ……………………………………….? 14 1.定位基准与定位元件的选择 ……………………………………………… 14 2、夹紧元件与夹紧力选择……………………………………14?????????? 3.夹具基体的设计 ………………………………………………15 五 PLC控制设计 ………………………………………15 六 结束语 ……………………………18 七 参考资料 ………………………………………19 八 毕业设计总结 …………………………………………………… 20 九 致   谢 ……………………………………………… 21 一 前 言 机床是工作母机,机床制造业对国民经济的发展起着重要作用。建国初期,在优先发展重工业的方针指导下,机床制造业迅速发展,按国民经济发展计划建立了一大批机床制造厂,专业分工明确,机床型号齐全,形成了完整的通用机床制造体系。向各行各业提供了大量的工作母机,有力地推动了国民经济的发展。? 改革开放以来,国民经济飞速发展,给机床制造业带来了新的发展机遇,同时也提出了更高的要求。然而由于长期在计划经济的条件下组织生产,不能很快适应市场经济的要求,使国内很多机床厂家陷入困境。借鉴国外的经验,明确我们的发展方向,迅速适应市场需求,是我国机床制造业面临的重要课题 组合机床是以通用部件为基础,配以按工件特定形状和加工工艺设计的专用部件和夹具,组成的半自动或自动专用机床。 组合机床一般用于加工箱体类或特殊形状的零件。加工时,工件一般不旋转,由刀具的旋转运动和刀具与工件的相对进给运动,来实现钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、镗孔、铣削平面、切削内外螺纹以及加工外圆和端面等。有的组合机床采用车削头夹持工件使之旋转,由刀具作进给运动,也可实现某些回转体类零件(如飞轮、汽车后桥半轴等)的外圆和端面加工。 组合机床一般采用多轴、多刀、多工序、多面或多工位同时加工的方式,生产效率比通用机床高几倍至几十倍。由于通用部件已经标准化和系列化,可根据需要灵活配置,能缩短设计和制造周期。因此,组合机床兼有低成本和高效率的优点,在大批、大量生产中得到广泛应用,并可用以组成自动生产线。 组合机床及其自动线是集机电于一体的综合自动化程度较高的制造技术和成套工艺装备。它的特征是高效、高质、经济实用,因而被广泛应用于工程机械、交通、能源、军工、轻工、家电等行业。我国传统的组合机床及组合机床自动线主要采用机、电、气、液压控制,它的加工对象主要是生产批量比较大的大中型箱体类和轴类零件(近年研制的组合机床加工连杆、板件等也占一定份额) ,完成钻孔、扩孔、铰孔,加工各种螺纹、镗孔、车端面和凸台,在孔内镗各种形状槽,以及铣削平面和成形面等。组合机床的分类繁多,有大型组合机床和小型组合机床,有单面、双面、三面、卧式、立式、倾斜式、复合式,还有多工位回转台式组合机床等;随着技术的不断进步,一种新型的组合机床———柔性组合机床越来越受到人们的青睐,它应用多位主轴箱、可换主轴箱、编码随行夹具和刀具的自动更换,配以可编程 序控制器( PLC) 、数字控制(NC) 等,能任意改变工作循环控制和驱动系统,并能灵活适应多品种加工的可调可变的组合机床。另外,近年来组合机床加工中心、数控组合机床、机床辅机(清洗机、装配机、综合测量机、试验机、输送线) 等在组合机床行业中所占份额也 越来越大。由于组合机床及其自动线是一种技术综合性很高的高技

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