硬质合金拉刀和拉削机床外文文献翻译、中英文翻译.docVIP

计算机辅助拉刀设计 计算机辅助拉刀设计 PAGE PAGE 50 附录 1 外文译文 摘要： 硬质合金拉刀和拉削机床 拉刀具有硬质合金材料的主体。在该主体上，前握持部分、在前握持部分之后的 圆柱形部分和在其外周缘设置有多个导向部件，在圆柱形部分的端部之后，具有多个 切削刃的拉刀切削刃部分。并且整体地提供了在拉刀切削刃部分之后的圆柱形延伸部， 并且具有最大的外周尺寸，使得延伸不干扰工件。在圆柱形延伸部的端面上，形成载 荷接收肩部，这导致包括小直径部分的后夹紧部分，并且相对于拉刀轴线正交或倾斜。载荷接收肩部具有足够的面积来承受切削载荷。拉削机将后夹紧部分与负载接收表面 紧靠在硬质合金拉刀的载荷接收肩部上。拉刀即使当具有小直径时，也不会受到前握 持部分拉伸强度不足的影响。 关键词：硬质合金拉刀；拉床；切削刃 本发明涉及一种用于拉削花键孔、方孔、键槽、圆孔等的推压式或压载式硬质合金拉刀和拉削机。 硬质合金内拉刀具有由硬质合金材料形成的切削刃，用于硬化加工后具有高硬度 45～65 的 HC（罗克韦尔硬度 C 刻度）的材料。在该硬质合金拉刀中，当握持部分和切削刃在一个主体中制造时，握持部分由硬质合金材料形成，该硬质合金材料对拉伸或拉伸载荷的耐受性低，并且存在握持部分断裂的问题。 鉴于此，JP—A—2002—137118 在其图 1 中提出了一种组合拉刀，其中空心圆柱形切削刃部分由硬质合金材料形成，而夹紧部分由合金钢形成。然而，在这种组合结构中，当具有小孔尺寸的工件的拉刀直径小时，穿过中空圆柱形构件的轴形部分的直径变小，这是形成前握持部分的构件中的切削刃。但是有一个问题，抗拉强度将是不够的。 另一方面，JP—A—10-058226 公开了一种拉削机，其中拉削或压缩载荷而不是拉或拉伸载荷施加到拉刀上以进行切削。如出版物的图 5 所示，该拉刀具有后部握持部分（尾端部分 25），其包括在拉刀的切削刃之后的小直径部分。拉削机的拉刀夹持部 （存储体 24）夹持该后夹持部（尾端部 25），拉刀夹持部（存储体 24）和拉刀固定，以使其不动。工作在垂直可移动工作台上。当工作台向上移动时，将加工的孔压在拉刀上进行推拉或压拉。 然而，即使采用这种结构，当拉刀具有小直径时，拉刀遇到类似于上述组合拉刀的问题。更具体地说，在小直径拉刀中，由拉刀夹持部分（存储体 24）所保持的包括小直径部分的后夹紧部分的轴直径很小，并且有可能在拉削过程中抵抗压缩载荷的强度为 B。 本发明的目的是解决传统的问题，并且提供一种足够强度的硬质合金拉刀，即使在具有小直径的情况下也能在拉削过程中施加的切削载荷。 本发明的另一目的是提供一种适用于上述硬质合金拉刀的拉床。 根据本发明的硬质合金拉刀包括切削刃部分，该切削刃部分具有由硬质合金材料形成并沿拉刀轴向布置的拉刀切削刃，以及固定连接到纵向 OPP 的前后夹紧部分。切削刃部分的奥氏体端部。所述拉刀的特征在于，在所述切削刃部分和所述后夹紧部分之间设置具有比后夹紧部分更大的外周的部分，并且在所述大外周的后握持部分侧的端面上形成载荷接收肩部。部分。 大的外周部具有最大的外周尺寸，使得拉刀不干扰工件，从而载荷接收肩部具有用于在轴向上作用在拉刀上的切削载荷的区域。 如上所述的拉刀适于在拉削机中使用，包括与载荷接收肩部相匹配的载荷接收表面，以使工作或拉刀以这样的方式施加到这些表面上的推压或压缩载荷以进行切削。在这种情况下，不同于传统的拉削，其中前握持部分被拉或后部握持部分被推动，大的载荷不作用在这些抓握部分上。因此，当握持部分由硬质合金材料形成或具有小直径时，它们不会断裂。此外，拉刀的载荷接收肩部具有与切削刃部分几乎相等的大面积，因此不受切削载荷的塑性变形。 负载接收肩部形成的部分具有最大外周尺寸，使得该部分不干扰工作。因此，即使拉紧机的受力肩紧靠拉削机的受力面，直到拉刀刀刃部分的最终切削刃通过工作， 工件也不会干扰拉削机的载荷接收部分。 提供载荷接收肩部的部分是从切削刃部分延伸的柱状延伸部，并且载荷接收肩部相对于拉刀轴线垂直或倾斜。形成圆形的载荷接收肩部可以确保最大面积。相对于拉刀轴线垂直或倾斜的载荷接收肩易于形成并适合于承受载荷。 前握持部分和/或后握持部分优选地由硬质合金材料或合金钢与切削刃部分分开形成。在这种情况下，单独形成的前握持部分固定到切削刃部分的前端，并且单独形成的后握持部分通过收缩配合、粘合剂和螺钉配合之一被固定到载荷接收肩部。 可选择的是，只有后握持部分可以由硬质合金材料或合金钢与切削刃部分分开形成，并且大外周边的部分可以与后握持部分一体形成。 可选择的是，后握把部分、大外周部分、前握持部分和大外周部分和前握持部分之间的小直径棒状轴部分可以由合金钢一体形成。在这种情况下，切削刃部分最好由空心圆柱体或多个环体构成，并安装在小直径棒