松软顶板稳定原理分析专题报告.docVIP

松软顶板稳定原理分析 摘 要：我国煤矿赋存在松软围岩的煤层占可采煤层总数的1 /3, 随着煤田的开发和矿井开采深度的加大,属于这类条件的煤层比例, 还会逐年增加。在采矿过程中, 由于某些原因, 巷道不得不布置在松软围岩中, 松软围岩具有强度低、结构面发育、膨胀性和流变性严重的特点。那么巷道布置在松软岩层中, 工作面冒顶频繁、支架陷底严重、巷道收敛强烈, 这些矿山压力显现, 会造成生产及人身事故, 直接影响矿井的安全生产和经济效益。为此对深井巷道支护方法的研究就显的极为重要。 煤矿软岩巷道工程是软岩工程的一个主要组成部分。在我国煤矿煤系地层中，具有软岩的矿井分布十分广泛。软岩巷道具有围岩软，强度低，膨胀性，深度大，应力水平高，无可选择性，动荷载作用，时限性等特点。这些特点使得软岩巷道支护问题成为困扰中国煤矿生产建设的重大问题之一。我国从60年代开始投入大量人力财力对软岩问题进行科研攻关，到目前已经取得大量可喜成果。 1 软岩巷道围岩控制原则 1.1对症下药原则 软岩多种多样, 即使宏观地质特点类似的软岩,微观上也千差万别, 构成的软岩复合型变形机理亦多种多样。针对不同的变形机理, 软岩工程的变形和破坏状况不同, 对应的支护对策也不同。只有正确地确定软岩的变形机理, 找出造成软岩工程变形破坏的 病因!, 才能通过 对症下药!采取相应的支护措施, 达到软岩工程支护的稳定。 1.2塑性圈原则 软岩巷道支护力求有控制地产生一个合理厚度的塑性圈, 最大限度地释放围岩变形能。对于软岩巷道围岩稳定性控制来讲, 塑性圈的出现能大幅度降低变形能, 减少切向应力集中程度, 改善围岩的承载状态。但是, 必须控制塑性圈任意自由地出现，合制围岩塑性圈, 可在围岩变形趋于稳定时及时加强支护。 1.3 提高围岩自稳能力原则 重视改善围岩力学性质, 提高围岩的自稳能力,而不能采用被动支护, 被动支护的强度越大, 越易造成巷道的失稳破坏。软岩巷道的控制只有通过采用封闭暴露面、安装锚杆、二次注浆加固等措施, 提高围岩抗压强度、弹性模量、粘聚力、内摩擦角等岩石力学性质指标, 进而提高岩体自承能力, 达到治理巷道目的。 1.4 联合支护原则 软岩巷道的变形机理通常是几种变形机理的复合类型, 不同复合型具有不同的支护技术对策要点,关键问题是有效地把复合型转化为单一型的联合支护形式。软岩巷道支护是一个过程, 要对软岩巷道实行有效控制, 必须有一个从复合型向单一型的转化过程。这一过程是依靠一系列有针对性的单一支护型式的联合支护实现的。 1.5大断面及避开最大水平应力原则 因软岩巷道的大变形不可避免, 在巷道断面设计上应预留变形面积, 以防其尺寸在巷道变形后满足不了使用要求。在地下岩体内掘进巷道后, 由于地应力和二次应力的作用, 会使巷道或硐室发生变形和破坏。就巷道的稳定性而言, 为使巷道周边的应力集中程度减到最小，在选择巷道的位置、方向以及断面形状时, 岩石中的应力状态是一个决定因素。 2 软岩巷道支护实例 2.1巷道地质条件与原有支护 北大巷实际埋深500m左右, 围岩岩性普遍较差, 大多为深灰色砂质泥岩和深灰色铝土质泥岩, 如图1。这种岩石强度低, 岩石普氏系数在1.6 ~ 4.3左右, 且易风化、遇水易膨胀, 由于巷道多次修复, 围岩更加松散破碎。 三水平北大巷原有支护为U 型钢+ 水泥背板支护, 由于围岩岩性较差, 受到上方煤柱的高支承压力作用后, 巷道变形强烈。巷道普遍存在顶板强烈下沉、两帮严重内移、底臌量大, 巷道全断面收缩。三水平北大巷原巷道断面: 净宽4.0m、净高3.1 m, 巷道变形后最大变形处断面净宽2.6m、净高2.0m。 2.2巷道破坏原因分析 由于三水平北大巷的围岩岩性较差, 受上方煤柱支承压力作用后, 巷道全断面来压, 巷道顶板下沉量、两帮移近量和底臌量都很大, 巷道全断面收缩,造成巷道维护特别困难。根据北大巷原有支护状况, 北大巷严重变形破坏的原因是多方面的。主要原因有以下几个方面: a. 受煤柱支承压力作用, 北大巷围岩压力大。北大巷上方留有保护三水平井底车场的煤柱, 煤柱的支承压力达到原岩应力的2倍~ 3倍, 北大巷围岩中的切向应力很高, 北大巷泥岩强度大多在16MPa~ 36MPa之间, 巷道围岩中产生的切向应力达到32MPa以上, 围岩的应力水平远高于一般泥岩的强度。由于浅部围岩的受力状况较差, 造成北大巷的围岩大量屈服破裂, 产生强烈的剪胀变形, 节理裂隙特别发育。 b. 北大巷围岩岩性较差。北大巷围岩多为泥岩, 这种岩石的强度低, 且易风化、遇水易膨胀。在高地应力作用下易产生强烈变形, 变形持续时间长。尤其巷道底板及两墙底角处未能封闭严密, 造成底膨严重, 巷道首先由两侧墙角变形破坏, 致使整个巷道松动变形。 2. 3巷道支护措