材料力学新版本.pptVIP

主 要 内 容;主 要 内 容;§6-1 材料拉压时的力学性质;材料拉伸时的力学性质; 材料拉伸时的力学性质;材料拉伸时的力学性质;材料拉伸时的力学性质;材料拉伸时的力学性质;材料拉伸时的力学性质; 材料拉伸时的力学性质; 材料压缩时的力学性质;材料压缩时的力学性质;材料压缩时的力学性质; 其他材料拉伸时力学性能; 两种材料力学性能的比较 强度方面 塑性材料: 屈服前抗拉和抗压性能基本相同，有屈服现象 脆性材料: 抗压强度高于抗拉强度，无屈服现象 变形方面 塑性材料: 延伸率?和截面收缩率?较大，塑性好 脆性材料: ?和?较小，塑性差;一、材料的破坏形式 ;b．塑性流动（剪切型）——材料有显著的塑性变形（即屈 服现象），最大剪应力作用面间相互平行滑移使构件丧 失了正常工作的能力。塑性流动主要是由剪应力所引起 的。 ; 长期以来，人们根据对材料破坏现象的分析，提出过各种各样的假说，认为材料的某一类型的破坏是由某种因素引起的，这种假说就称为强度理论。 比如铸铁，其拉伸试样是沿横截面断裂的，扭转圆试样则沿斜截面断裂，两者都是在无明显变形的情况下发生脆性断裂而破坏的。 又如低碳试样受拉伸和压缩时，通常会有显著的塑性变形，当构件变形过大时，就失去了正常工作和承载能力。; 对于低碳钢这类塑性材料，其拉伸和压缩试样都会发生显著的塑性变形，有时并会发生屈服现象，构件也因之而失去正常工作能力，变得失效。 由是观之，材料破坏按其物理本质而言，可分为脆断破坏和屈服失效两种类型。 同一种材料在不同的应力（受力）状态下， 可能发生不同类型的破坏。如有槽和无槽低碳钢圆试样；圆柱形大理石试样有侧压和无侧压下受压破坏。 ;四种常用的强度理论 ;2．第二强度理论（最大伸长线应变理论） ; 该理论能很好地解释石料或混凝土等脆性材料受轴向压缩时沿横向（裂纹呈竖向）发生断裂破坏的现象。铸铁在 ，且 的情况下，试验结果也与该理论的计算结果相近。 ; 按照此理论，铸铁在二向拉伸时应比单向拉伸时更安全，这与试验结果不符。同样此理论也不能解释三向均匀受压时，材料不易破坏这一现象。 ;（二）关于塑性流动的强度理论 ;2．第四强度理论（形状改变比能理论） ;三、强度理论的选用 ;2．强度理论的选用 ;§6-3 构件的强度条件;§6-4 轴向拉伸或压缩时的强度计算; 根据上述强度条件，可以进行三种类型的强度计算：;例1：一直径d=14mm的圆杆，许用应力[σ]=170MPa，受轴向拉力P=2.5kN作用，试校核此杆是否满足强度条件。; 例2：图示三角形托架,其杆AB是由两根等边角钢组成。已知P=75kN, [σ]=160MPa, 试选择等边角钢的型号。;解：; 例2：图示起重机，钢丝绳AB的直径d=24mm，[σ]=40MPa，试求该起重机容许吊起的最大荷载P。;解：;6.5圆轴扭转时的强度计算;强度条件;6.6 梁的强度计算; 正应力强度条件; 正应力强度计算 校核强度: 截面设计: 确定许可荷载:; 梁的剪应力强度校核 剪应力计算公式;设计梁时必须同时满足正应力和剪应力的强度条件。对细长梁，弯曲正应力强度条件是主要的，一般按正应力强度条件设计，不需要校核剪应力强度，只有在个别特殊情况下才需要校核剪应力强度。; 弯曲强度计算的步骤 画出梁的剪力图和弯矩图, 确定|Q|max和|M|max及其所在截面的位置，即确定危险截面。注意两者不一定在同一截面； 根据截面上的应力分布规律，判断危险截面上的危险点的位置，分别计算危险点的应力，即?max和?max（二者不一定在同一截面，更不在同一点）； 对?max和?max分别采用正应力强度条件和剪应力强度条件进行强度计算，即满足?max?? , ?max ??; 采用合理截面形状 原则：当面积A一定时,尽可能增大截面的高度,并将较多的材料布置在远离中性轴的地方,以得到较大的抗弯截面模量(附图); 可以用比值Wz/A说明,比值越大越合理. 直径为h圆形截面: Wz/A=(?h3/32)/ (?h2/4)=0.125h 高为h宽为b矩形截面: Wz/A=(bh2/6)/bh=0.167h 高为h槽形及工字形截面: Wz/A=(0.27~0.31)h 可见, 工字形、槽形截面比矩形合理, 圆形截面最差。; 合理安排梁的支座和荷载 目的: 减小梁的最大弯矩 外伸梁和简支梁的比较:; 采用变截面梁 目的: 节省材料和减轻自重 理想情况: 变截面梁各横截面上最大正应力相等 等强度梁:;