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新建铁路成绵乐客运专线CMLZQ-1 标
(32+48+32)m连续梁挂篮预压专项方案
编制:
复核:
审核:
中铁十七局集团成绵乐铁路工程指挥部
二○一○年七月
中铁十七局集团成绵乐铁路工程指挥部
(32+48+32)m 连续梁挂篮预压专项方案
1、菱形挂篮总体构造
本连续梁采用的挂篮均为菱形挂篮,结构简单,杆件受力明确,
承载能力大,弹性变形小,安装与拆卸方便,移动灵活,定位准确,
调整方便。在10m长的起步长度内,同时安装2 只挂篮,前后作业面
开阔,便于混凝土的运输和浇筑。主要技术参数如下:
适用于最大梁段重145 吨(本连续梁最大梁段3#段重98.19t);
箱梁最大梁段长度4.0m;
箱梁梁高:3.7~2.7m;
挂篮行走方式:自行式;
提升模板方式:吊车吊装;
挂篮总重 48.9t【主桁系统重 11.4t、前横梁 2.6t、底托系统
12.3t、侧模及底模重(8.7\1.7t)、内模系统重 3.7t、端模重 0.5t
(估算), 吊杆及吊具重8.0t(估算),整个挂篮系统重48.9t】;
挂篮顶梁最大挠度:<20mm;
工作纵坡:≤14.9‰。
本挂篮主要由三个系统组成,即主桁承重系统、底篮和模板系统。
㈠、菱形挂篮主桁承重系统
挂篮主桁承重系统包括主桁与前后横梁、行走装置、锚固装置、
遮阳雨棚等。
⑴、主桁与前后横梁
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中铁十七局集团成绵乐铁路工程指挥部
由两片外型呈菱形的桁片在其横向设置前后横梁组成一空间桁
架,并在前后横梁设上下两层平面联结杆件,主桁杆件采用 H 型钢
(H250×250×9×14/16Mn)与两块钢板组焊成抗扭性能良好的箱形
截面,横梁采用焊接薄壁方钢管(B160×5/16Mn)组成平面桁架。主
桁节点采用销子联结,平联则采用普通螺栓联结。这种结构达到了使
挂篮重量减轻的目的,且杆件布置合理、受力均匀,较好的发挥材料
特性。
⑵、挂篮行走装置
依靠葫芦牵引前支点,向前移动。挂篮后支点设固定小车可在工
字钢轨道上翼缘底面滚动前移,通过压在轨道上的锚梁与预埋在箱梁
里的钢筋连接而锚固,从而取消了挂篮尾部配重,有效减轻了挂篮自
重。
⑶、锚固装置
浇筑箱梁砼时,挂篮尾部用精轧螺纹钢筋通过顶板预留孔锚固于
梁顶上,通过千斤顶进行锚固力的转换并可调整挂篮悬臂端挠度。
㈡、底篮和模板系统
底篮和模板系统包括底篮、外模、内模、端模和工作平台等。模
板面板厚度为δ=5 ㎜,模板设计均按全断面一次浇注箱梁混凝土考
虑。
⑴、底篮
底篮由前横梁、后横梁、纵梁组成,横梁与纵梁连接采用栓接,
模板直铺于底篮上。前后横梁通过吊杆悬吊在主桁的分配梁上,吊杆
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中铁十七局集团成绵乐铁路工程指挥部
采用分段可拆卸方式以适应梁高的变化。浇注混凝土时,后横粱设精
轧螺纹钢锚固在前段已完成的箱梁底板上,减少了后横梁的挠度,并
通过千斤顶施加预紧力使底模板与前段箱梁混凝土紧密贴合,确保接
缝处不漏浆。
⑵、外模
外模由模板、骨架、滑梁组成,滑梁用于支承模板、前端悬吊于
主桁前分配梁,后端悬吊于已浇注箱梁翼板上,挂篮前移时
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