编码器连接块零件的机械加工工艺规程及夹具设计.docVIP

编码器连接块零件的机械加工工艺规程及夹具设计（生产纲领大批） 序言 机械制造工艺学课程设计是在我们对《机械制造基础》和《机械制造工艺学等》进行学习以后进行的。这是对我们所学各课程的一次深入的综合性的总复习，也是我们在走进社会岗位前的一次理论联系实际的训练。因此，它在我们的大学课程学习中占有重要的地位。 此次课程设计需要我们熟练掌握基础课程知识以及充分了解专业学科知识，如应用软件绘制零件图、毛坯图零件加工工艺路线的定制等。同时通过设计让我们学会查询各种专业相关资料，有助于扩展我们的知识面。总的来说，就是要让所学理论知识在实际设计过程中得到充分地利用，并不断提高自己解决问题的能力。 本次课程设计的任务是制订编码器连接块机械加工工艺规程。通过分析编码器连接块从毛坯到成品的机械加工工艺过程，总结其结构特点、主要加工表面，并制定相应的机械加工工艺规程。针对编码器连接块零件的主要技术要求选择适当的夹具进行装夹以及设计钻孔用的钻床夹具。本次设计内容涉及了机械制造工艺及机床夹具设计、钻床、公差配合与测量等多方面的知识。 ?编码器连接块工艺规程及其钻孔的夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路。 接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量；然后进行专用夹具的设计，选择设计出夹具的各个组成部件，如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它件；计算出夹具定位时产生的定位误差，分析夹具结构的合理性与不足之处，并在以后设计中注意改进。 ?机械制造工艺学课程设计使我们学完了大学的全部基础课、技术基础课以及大部分专业课之后进行的。这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习，也是一次理论联系实际的训练。因此，它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。 就我个人而言，我希望能通过这次课程设计，了解并认识一般机器零件的生产工艺过程，巩固和加深已学过的技术基础课和专业课的知识，理论联系实际，对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练，从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力，为今后的工作打下一个良好的基础，并且为后续课程的学习大好基础。 由于能力所限，设计尚有许多不足之处，恳请老师给予指导。 PAGE 15 PAGE 15 一、零件分析 1.1.编码器连接块的作用 题目所给是编码器的连接块，它位于编码器之中，主要起到连接作用，使编码器和传感器连接。 1.2.编码器连接块的材料 编码器连接块的材料为45钢(优质碳素结构钢)硬度不高，易加工。这种钢的力学性能很好，通常在调质或正火状态下使用。45钢由于是中碳钢，淬火性能并不好，可以淬硬至42~46HRC。常将45钢表面渗碳淬火。 1.3.编码器连接块的工艺分析 从零件上可以看出，材料为45号钢，具有较高的强度和较好的可加工性。零件的表面加工精度较高。工件要求加工长10mm，深度8mm的槽。 1.4.主要表面加工 1）Φ30端面加工，表面粗糙度为Ra3.2μm。 2） 1.5.确定零件的生产类型 编码器连接块是连接的主要零件。大量生产产品的年产量为4000太/年，每台产品中该零件数量为1件/台；结合生产实际，备品率和废品率分别取2%和0.5%，零件年产量为： N=4000×1×（1+2%+0.5%）=4100.4件/年 N取4100件/年，生产类型为大量生产。 二、确定毛胚、绘制毛胚简图 2.1.选择毛胚 毛胚选用锻件。该编码器连接块的轮廓尺寸不大，且生产类型为大批生产，为提高生产率和保证锻件精度，宜采用模锻方法制造毛坯。毛坯的拔模斜度为5°。 2.2.确定毛胚的尺寸公差和机械加工余量 （1）公差等级 由于编码器连接块的公用和技术要求，确定该零件的公差等级为普通级。 （2）锻件质量 按实际图样，编码器连接块的质量≈0.33Kg。可初步估计机械加工前锻件毛胚的质量为0.45Kg（密度取7.8×kg/）。 （3）锻件形状复杂系数 0.8在0.63∽1之间，该零件形状复杂系数属于S1级。 （4）锻件材质系数 由于该编码器连接块材料为45钢，是碳的质量分数小于0.65%的碳素钢，故该锻件的材质系数属M1级。 （5）零件加工表面粗糙度 该零件的表面粗糙度都为Ra3.6μm。 根据上述诸多因素，可查表确定该锻件的尺寸公差和机械加工余量，所得到结果列于表1-3 表1-3编码器连接块机械加工余量及锻造毛胚尺寸公差 （单位mm） 加工表面 零件尺寸 机械加工余量 毛胚公差 毛胚尺寸 连接块左右端面 Φ30 1.5∽2（取2） 连接块左端面 Φ16.5 1∽2（取1） 连接块厚度 10 4 2.3.绘制编码器