低压注塑技术资料.docVIP

低压注塑工艺简介 一.低压注塑的背景 塑料产品的注塑技术可按表1分类，从广义上讲，低压注塑一般指 成型过程中模腔内压力小于200 BAR的注塑成型过程。表1的后注射、 后注射压缩、后压缩工艺都可以称为低压注塑。 表1.注射模塑工艺分类 典型的低压注塑成型过程： 二、低压注塑特点 低压注塑特点： 极佳的表面质感 较高的设计自由度 遮盖熔接线等外观缺陷 降低模具型腔压力 较高的生产效率 有利于车内空气质量 三、低压注塑装饰面料 低压注塑装饰面料可用范围广泛，常用材料类型有： 真皮 PVC表皮 带PP-Foam的TPO表皮 PUR表皮 带无纺布的针织面料 纤维毡 三、低压注塑装饰面料 低压注塑表面装饰材料的结构 四、低压注塑模具技术 模具技术： ? 阳模带有潜入式封口——防止面 料滑落 ? 装饰材料从机器上面放进型腔 ? 潜入式封口 / 修剪封口依靠装饰 材料的 形式和壁厚来确定 ? 带有自锁喷嘴的热流道系统 ? 在装饰面料的固定边（动模）没 有滑动部分，顶出系统在注射 （定模）一边 ? 集成的装饰材料固定系统 五、低压注塑典型工艺流程 原材料、面料、入库 领料 面料切割 面料安装 装配 修边 低压注塑 包装 检查 打包 入成品库 储存 出库 六、低压注塑典型平面布局 带机械手的自动化低压注塑布局 七、低压注塑自动化系统 机械手安装面料及取件系统 七、低压注塑自动化系统 机械手安装