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涂层企业库存问题分析与控制策略之探讨
库存是一项代价很高的投资,尤其是对我们原材料(光铝)占生产成本极
高的的铝涂层企业来说更是如此。因而,降低库存水平,提高库存周转效率显
得特别重要。正确认识和建立一个有效的库存管理系统既是非常迫切的问题,
也是摆在涂层企业面前一个现实的课题。本文拟从当前涂层企业光铝库存管理
存在的问题入手,提出供应链环境下适合涂层企业库存管理的控制策略,并对
策略的实施进行可行性分析和探讨。
第一部分 当前涂层企业库存管理存在的问题
库存控制问题是采购调度部门的重要课题,也是企业最为苦恼的事情。物
料库存占用大量资金、人力与场地,造成资金不能及时周转,场地不能充分利
用,并耗用大量管理资源,在很大程度上可以说库存是集团企业高速发展时期
的痛。集团公司曾三令五申地强调要解决涂层企业的光铝库存过高问题,但仍
收效甚微。到底是什么原因造成的呢?为此,我们对涂层企业的光铝库存来进
行定量和定性分析试图寻找答案。
我们随机抽样了涂层企业六月 3 日、10 日、18 日、22 日、30 日共五天的
库存进行库龄结构分析。
库存时限 10 天
20 天内 30 天内 60 天内 60 天以上 总库存
指标 内
平均库存 1060 1545 1875 2368 620 2988
占存量% 35.5% 51.7% 62.8% 79.3% 20.7% 100.0%
样本调查的日平均库存 2988 吨,其中:60 天以内库存 2368 吨,占总存量
的 79.3%, 30 天以上 60 天以内的库存 493 吨,占 16%,时间跨度较大,占比
相对较小,大都是一些规格特殊、单个规格数量又小的品种,消化进度缓慢;
30 天以内库存 1875 吨,占总存量 62.8%,单日结余库存大概占总量 1%以上,
是库存较为集中的时间段,是我们进行库存控制的重点;而 10 天以内库存
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1060 吨,占总存量的 36%,单日结余存量为总存量的 2.8%-7.6%,是库存最
为集中的时间段,也是我们进行库存控制的重中之重。如何把这 10 天内的库存
及时转化为涂层企业生产线上的在制品或销售出去,是减少库存、发挥库存效
率的关键所在。
六月份各涂层企业销售 4859 吨,采购 4787 吨,平均每天销售 161 吨,如
果我们把这作为每天消化库存的一个参数,那么 10 天内的库存数量相当于涂层
企业大概 7 天的销量 1100 吨左右。这基本符合涂层企业光铝库存正常周转的要
求,目前山东力同的库存周转(11 天)就快要接近这个水平。如果把这占总库
存三分之一强的 10 天内库存作为涂层企业一个合理的库存水准,应该是我们库
存管理的一个理想目标。
光铝在入库后 10 天仍未投入生产使用或销售,至少说明了这样三个问题:
一是计划不准而造成积压滞销,主要反映在计划数量过大或规格不对路上。
月计划实际上是涂层企业计划员对市场的主观性判断,是一个预测值,并非是
一个有效的需求反应机制;在资源供应紧张的情况下,月计划的确立,使得周
计划流于形式,难以应付市场变化。从各涂层企业的一个月以上库存形成原因
看,计划不准是造成涂层企业库存居高不下的主要原因;
二是订单交期控制存在问题。为片面追求到货及时,涂层企业而将交期大
大提前,致使光铝滞留在仓库时间过长。另外由于供应商生产安排不恰当而在
交货时间上过于集中,未能做到均衡发货,阶段性地影响涂层企业库存的提高;
三是产品质量有问题,而又没有及时得到解决,长期搁置在仓库有的甚至
变成死料,挤占了库存效率的发挥空间。
这些问题的存在对库存控制来说都是致命的伤害,也是我们库存控制和分
析所要解决的主要问题。只有控制好这 10 天内的库存,
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