油田含油废水处理工艺及设备.docVIP

#工业给排水# 油田含油废水处理工艺及设备 * 孙荣权 郭 易 汪海良 陈锦生 提要 介绍了某种油田含油废水的处理工艺和相关设备。含油废水经斜板隔油池O 除油过滤机O 超滤机处理后含油量由2100~2300mg/L 降至1164mg/L, COD 由1300~1500mg/L 降至64mg/L, 处理后出水可再利用。 关键词 油田含油废水 隔油 过滤 超滤 粗粒化 *本工艺中的单元设备均已申报专利。 0 概述 油田生产中产生的含油废水种类很多, 水质差异也很大, 本文介绍的处理工艺所处理的废水呈黑褐色, 表面有沥青状漂浮物, 有刺鼻气味, 最高水温可达70e , 据有关资料报道, 我国陆上油气田每年产生这样的高稠油废水约640万m 3。过去的做法是就地挖掘蓄水坑, 靠自然蒸发或渗入地下的方法加以处理, 对环境造成污染, 尤其在汛期污染更严重。该种含油废水经本工艺处理后, 其水质可达回用水要求, 主要指标见表1。 表1 处理前后水质情况 项 目 处 理 前 处 理后 石油类/mg/L 2100OD/mg/L1300S/mg/L 170~190 未检出 本工艺处理该种含油废水的成本为0179元/m 3(指全部设备运行的电耗、人工费、设备折旧费等 。 本套工艺处理量为15m 3 /h, 总装机容量为71 0kW, 设备及土建安装总投资56万元。1 处理流程及其特点111 处理流程(见图1 含油废水中的油分以浮油、分散油、乳化油、溶解油的状态存在。待处理的废水首先进入斜板隔油池。在这里, 颗粒大于100L m 的油滴浮于水面(油水分离 , 经导油管流入集油池, 回收后作为燃料油使用。本单元的油去除率为30%左右, 大颗粒固体悬浮物在该单元沉降去除。 图1 处理流程 除去部分油分和大颗粒固体悬浮物的污水进入除油过滤机。该单元石油类去除率为98%, 同时截留颗粒大于15L m 的固体悬浮物。除油过滤机出水水质已有很大改善, 水呈透明, 只是略有颜色。除油过滤机的出水进入精密过滤机。精密过滤机可进一步截留5L m 以上的固相悬浮物和残留油分, 也作为下一单元超滤的预过滤。超滤对油分去除率为9918%, COD 去除率为 96%, 超滤的出水为净化水, 可重新使用。 整个流程还有一些反馈及辅助单元。如粗粒化机:接纳除油过滤机的清洗水和超滤的浓缩液进行油的浓缩; 超滤清洗机:对超滤的组件进行清洗, 以达到再生目的。112 特点 (1 适应性强。整个系统由5个单元组成, 生产运行表明, 对于高稠油废水处理后用于低渗透油田的注水(固相物颗粒小于1L m 是有效的。另外还可针对废水性状和对出水水质要求进行不同的设备组合。 127 本系统设备在现场串联连接, 在上、下游设备之间安装中间储液槽以便于调节设备间的流量匹配。(2 占地少, 生产周期短。各单元设备除超滤为外协供货外, 其它均为工厂生产, 可现场快速拼装, 无需土建施工。 (3 处理效率高, 无二次污泥。处理后出水可全部回收再利用, 满足多种工业用水要求, 处理过程不产生相变。与一般的三级污水处理过程相比, 既减少了污泥处理环节又可避免由此带来的二次污染。2 主要单元设备的功能及运行参数211 斜板隔油池21111 功能 本单元的功能是去除相对体积质量大于1的杂质和相对体积质量小于1的重油。废水流经该单元时, 由于斜板间狭窄通道的作用使固体颗粒迅速沉降和分离, 又使油分迅速上漂和聚集, 粒径大于100L m 的油滴被去除。21112 原理及运行参数 斜板式隔油池(CPI 油水分离器 是平行板式隔油池(PPI 的改良型。本装置采用倾斜板, 倾斜角为45b 。板间距20~40mm 。处理水沿板面向上流, 水中的油滴也沿板面向上流, 然后用集油管汇集排出。水中的固体杂物落入槽底部, 处理后水从溢流堰排出。设备进水含油量2100~2300mg/L; 水力停留时间45min; 过板雷诺数小于80; 出水含油量2000mg/L; 出水SS 160mg/L 。 21113 主要特点 (1 整体为快速连接拼装式箱体, 便于运输、转场和改变处理水量。 (2 设备长期连续运行后, 斜板上会沉积一些重油和其他沉淀物, 导致水流截面积的减少及除油效率下降。本装置采用机械脉冲振动装置, 定期清除沉积物。振动的周期、振幅和频率均可调, 以满足不同水质的要求。212 除油过滤机21211 功能及作用 过滤机兼有除油和过滤2种功能。其进水含油量2000mg/L, SS 160mg/L; 出水含油量110mg/L, SS 5mg/L 。 除油过滤机为整个处理系统的关键设备, 在很多场合可以作为独立的设备来完成任务。如当进水含油量小于600mg/L 时, 在适当调整工作参数后, 可一