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機械零件結构及工藝性設計
沖壓零件
Xu Ming
Engineering Department
January,2004
前言
1. 使大家對零件結构及工芑結構有進一步的認
識与提高;
2. 對零件結构與模具的關系有初步的認識;
3. 將一些工藝結構要求有效地運用到具体的工
作中去;
4. 在真正意義上達到零件設計規範化,標準化.
主要內容介紹 :
目的和期望達到的效果;
幾种不同生產工芑之零件的結构及工藝
性要點介紹;
零件的尺寸標注方法;
尺寸精度.
目的和期望:
通過此教材使大家對零件結构及工芑性設
計的重要性有進一步的認識与提高,對零件與
模具的關系有初步的認識,並能有效地運用到
具体的工作中去,從真正意義上達到零件設計
規範化,標準化.
零件結构及工藝性 :
五金沖壓零件:(ATT/BKT/CSP/STH/WSH…)
注塑零件 :(ATT/BKT/CBP/CPE/FAN/FNH/SPC…)
鑄鋅/鋁零件(包括鑄鋁轉子)(ATT/BKT/DCR…)
五金沖壓零件 :
沖裁件(ATT/AML/BKT/STL/TML/WSH):
(包含所有與沖孔/落料有關形狀的零件);
彎 曲 件 (ATT/BKT/FAN/SLB/TML): (包
含所有與彎曲有關形狀的零件) ;
拉深件(BKT/RSE/FAN): (包含所有與拉
深有關形狀的零件) .
沖裁件 :
1. 不同曲線連接處需加适當的圓角;不同材料有
不同的要求,選取方法如下 : (如圖示)
a 落料 : 線段夾角 =90°時, 圓角
值 :018t~0.35t mm MIN;合金鋼取大值,鋁及類似材料
取小值; 線段夾角90°時, 圓角值:0.35~0.70mm MIN;
合金鋼取大值,鋁及類似材料取小值;
b 沖孔 : 線段夾角 =90°時, 圓角值:0.20t~0.45t
mm MIN;合金鋼取大值,鋁及類似材料取小值; 線段夾
角90°時, 圓角值:0.40~0.90mm MIN;合金鋼取大值,
鋁及類似材料取小值.
不合理 合理
沖裁件 :
2. 零件凸出部分或凹入部分寬度不宜太小,
並應盡量避免過長的懸臂和狹槽.(如圖示)
a 材料為高碳鋼時寬度取2t;
b材料為黃銅/鋁/軟鋼時寬度取 1.5t. 注
明:t1mm時,按t=1mm計算.
不合理 合理
沖裁件:
3. 沖孔時孔的尺寸不宜過小,其大小與孔的形狀,材料的
材質/厚度有關.選取方法如下 : (下述值均為最小值)
a 硬鋼 : 圓形時, 孔徑值 :1.3t mm ; 矩形時, 孔徑值 :1.0t
mm ;
b 軟鋼及黃銅 : 圓形時, 孔徑值 :1.0t mm ; 矩形時, 孔徑
值 :0.7t mm ;
c 鋁 : 圓形時, 孔徑值 :0.8t mm ; 矩形時, 孔徑值 :0.5t mm ;
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