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废盐酸处置利用案例 企业名称 某企业 经营设施地址 法人代表 申请经营类别及数量 处置利用废盐酸（HW34）10万吨 主要工艺 废酸——预热——三效蒸发——冷却结晶——分离——成品包装 废物的运输 1、废物运输方式 危险品车运输 2、现有运输工具数量和资质（或租用运输工具的来源、数量、资质） 委托镇江市京惠石油化工运输有限公司运输，该公司具有危险品运输许可证 3、废物运输时的应急方案和工具 原因：危险废物运输的风险主要是事故性泄露。由于交通事故会造成酸水储罐破损，导致危险废物对环境造成污染和对人员造成伤害。 措施：对驾驶员进行安全教育，检验车辆、包装容器是否性能完好，消除隐患。 工具：每辆车都配有一只1.5L干粉灭火器、石灰等应急救援器材，另配备专用的防护工具一套。 应急求助：公司成立事故应急工作小组，并和当地环境事故应急中心及公安110建立联系，一旦出现事故司机即立即向公司事故应急工作小组报告，并拨打110事故应急中心，以最快的速度处理好事故现场。 废物的贮存/暂存 1、废物贮存/暂存方式 900立方的废盐酸储存池 2、废物贮存场所情况简述 废盐酸储存池，地下池，混凝土结构，防腐，防渗，使用期限大于十年。 废物的预处理 1、废物预处理工艺 无 2、废物预处理设施、设备 无 废物处置工艺及设备、设施 1、废物处置工艺 废盐酸处理采用三效逆流蒸发工艺流程。 预热：含铁废酸通过进料泵进入预热器预热，预热器共4台，分别用三效蒸发物料蒸汽预热1、三效蒸发蒸汽凝结热水预热2、二效蒸发蒸汽凝结热水预热3、一效蒸发蒸汽凝结热水预热4。 冷凝、气液分离：预热蒸发的物料蒸汽经循环冷却水冷却冷凝、进行汽液分离，汽液分离器保持负压，通过水喷射真空系统实现；汽液分离的气相为未能冷凝的含酸废气（G1-1）；预热1、预热2冷却、汽液分离的液相为15%盐酸产品，进入盐酸产品储罐储存；预热3、预热4冷却、汽液分离的液相，以及预热1的二次蒸汽凝结水、预热2和预热3使用后二次蒸汽凝结热水作为废水（W1，淡盐酸）送污水处理站处理；预热4使用后的蒸汽凝结热水厂内生产回用。 多效蒸发：预热后的料液进三效加热器，利用二效物料蒸汽加热；三效浓缩液进入二效加热器蒸发，利用一效来的物料蒸汽进行加热，加热后的物料进入二效汽液分离器内进行汽液分离，其物料蒸汽加热三效加热器，浓缩液进入一效加热器。一效加热器用工业蒸汽进行加热，加热后的物料进入三效汽液分离器内进行汽液分离，其物料蒸汽加热二效加热器，浓缩液去结晶器。由于物料粘度较大，为强化转热效率，三效均采用强制循环。 结晶分离：蒸发浓缩料液通过三效蒸发达到过饱和，过饱和溶液进入结晶釜，在带搅拌装置的结晶釜内冷却结晶，结晶完成后进入真空过滤器进行固液分离，分离出氯化亚铁晶体产品。固液分离母液由母液槽作为原料返回预热工段处理再利用。 2、废物处置设备、设施 编号 设备名称 规格型号 单位 数量 材质 备注 1 Ⅰ效进料预热器 F=20m 台 1 石墨 2 Ⅱ效进料预 器 F=20m 台 1 石墨 3 Ⅰ效加热器 F=86m 台 1 石墨 4 Ⅱ效加热器 F=86m 台 1 石墨 5 Ⅲ效加热器 F=63m 台 1 石墨 6 Ⅰ效气液分离器 6m 台 1 酚醛玻璃钢 7 Ⅱ效气液分离器 6m 台 1 酚醛玻璃钢 8 Ⅲ效气液分离器 6m 台 1 酚醛玻璃钢 9 气液分离器 0.35m 台 1 酚醛玻璃钢 10 气液分离器 0.35m 台 1 酚醛玻璃钢 11 尾气冷凝器 110m 台 1 石墨 12 结晶釜 带锚式搅拌、63rpm、3m3 个 4 搪瓷 13 母液罐 带锚式搅拌、63rpm、2m3 个 2 搪瓷 14 母液泵 Q=15m3/HH= 台 1 15 平板过滤机 DPFS3 套 1 16 原料中间罐 10m 个 2 18 进料泵 Q=15m3/HH= 台 2 19 料液循环泵 Q=15m3/HH= 台 2 20 15%盐酸出料泵 Q=15m3/HH= 台 1 21 稀盐酸出料泵 Q=15m3/HH= 台 1 22 蒸汽凝 输送泵 Q=50m3/HH= 台 2 23 水循环真空系统 100m3 台 4 24 蒸汽缓冲罐 0.4 m 台 1 25 稀盐酸输出泵 Q=15m3/HH= 台 2 26 原料高位槽 10m 只 1 27 水高位槽 6m 只 1 28 15%稀酸罐 40m3 只 4 污染防治措施及防治效果 1、污染物产生情况 （1）废水：本项目废水有废盐酸蒸发冷凝废水、废气处理废水、地面设备冲洗废水、初期雨水和生活污水。 （2）废气：本项目废气有：盐酸处理装置的蒸发、预热汽液分离真空尾气和氯化亚铁产品结晶、真空过滤、包装储存的盐酸处理废气(G1)；废盐酸储运废气。 （3）噪音：本项目噪声源有风机、真空泵、冷却塔和物