国家课程岩土钻掘工程学第5章回转钻进工艺.pptVIP

岩土钻掘工程学 国家精品课程 2019/8/14 中国地质大学勘查与基础工程系 第三节 金刚石钻进工艺 3 、选择和施加钻压时还应注意以下几点： （ 1 ）岩石性质。 软岩层或破碎、非均质岩层宜选下限钻压； （ 2 ）金刚石。 金刚石质量好、数量多、粒度大时，宜选用上限 钻压，反之，则取下限钻压； （ 3 ）钻头类型。 钻头直径大、壁厚、岩石接触面积大时，宜选 用上限钻压。 （ 4 ）注意新钻头与孔底的磨合。 在磨合阶段应使用低钻压、低 转速，使钻头唇面形状与孔底及岩心根部逐渐相吻合。 （ 5 ） 孔底实际钻压。 钻孔弯曲、泵压的脉动和岩性不均质造成 钻具振动，使孔底实际的瞬时动载可能是地表仪表指示钻压的 0 ～ 3 倍。因此，对于深孔、斜孔和非均质岩层应取较小的钻压。 岩土钻掘工程学 国家精品课程 2019/8/14 中国地质大学勘查与基础工程系 第三节 金刚石钻进工艺 2. 转速 ? 转速是影响金刚石钻头钻速的重要因素，转速与金刚石磨损 的关系比较复杂，若其他条件不变，钻头转速存在着临界值 ，即在某一转速下金刚石磨损量最小。 2.1 表镶金刚石钻头的线速度 ? 表镶金刚石粒度较大出刃也较大，允许有较大的切入量，转 速应低于孕镶钻头。推荐的线速度为 1~2m/s 。 2.2 ? 孕镶金刚石粒度很小（一般粒径 0.2mm ）出刃微小，主要靠 高转速来获取钻进效率。推荐的线速度为 1.5~3m/s 。 岩土钻掘工程学 国家精品课程 2019/8/14 中国地质大学勘查与基础工程系 第三节 金刚石钻进工艺 表镶和孕镶金刚石钻头适用的转速 单位： r/min 钻头直径 (mm) 36 46 59 (56) 66 75 (76) 91 表镶钻头 650~1300 500~1000 400~800 350~650 300~550 250~500 孕镶钻头 1000~2000 750~1500 600~1200 500~1000 400~850 350 ~700 选择合理转速时： (1) 岩性。如岩层破碎、软硬不均、孔壁不稳，宜选下限转速。 (2) 钻孔。如钻孔结构简单、环空小、孔深不大，应选高转速。 (3) 设备和钻具。实际工作中常因钻机的能力和钻杆柱的质量限 制了选用高转速。 岩土钻掘工程学 国家精品课程 2019/8/14 中国地质大学勘查与基础工程系 第三节 金刚石钻进工艺 3. 冲洗液泵量 ? 在金刚石钻进中冲洗液除了完成排粉、冷却、护壁外，还起 润滑钻具、帮助孕镶钻头自锐的作用。 ? Q=6vF (L/min) 。 v — 环空上返流速，要求 v ≥0.3~0.5m/s 。 ? 金刚石钻头环隙很小，冲洗液的流动阻力很大，泵量过大不 仅增大工作泵压，容易冲蚀孔 壁和岩心，还会过量抵消钻压 ，引起钻具的振荡。 ? 泵压是反映孔底工况的敏感参数之一。例如，钻进中突然钻 速降低而泵压猛增时，可能是发生岩心堵塞或 “烧钻”的预 兆；泵压逐渐下降则可能是钻杆裂纹并正在逐渐扩大。 岩土钻掘工程学 国家精品课程 2019/8/14 中国地质大学勘查与基础工程系 第三节 金刚石钻进工艺 选择冲洗液量时应考虑以下因素： ? 岩性： 坚硬致密岩岩粉量少，选择下限泵量；强研磨性岩， 摩擦功较大需大泵量冷却，但防止冲蚀胎体使金刚石脱落。 ? 钻头： 孕镶出刃微小，多水口循环，高转速，宜用较大泵量 防烧钻。表镶出刃较大，排粉和冷却较好，可选较小泵量。 ? 防烧钻 ( 尤其孕镶 ) ：试验表明，满足冷却胎体只需每厘米钻 头直径 0.2~0.3L/min 就可。但转速为 800r/min ，钻头唇面压力 为 10MPa 时，钻头每转一圈胎体温升 1.73 ° C 。所以钻进中冲 洗液停止循环 1~2min ，便可能造成烧钻的恶性事故 。 ? 金刚石钻进常用泵量值 : 钻头 36~91(mm) 泵量 20~70 (L/min) 岩土钻掘工程学 国家精品课程 2019/8/14 中国地质大学勘查与基础工程系 第三节 金刚石钻进工艺 三、金刚石钻进的临界规程 在临界规程 下钻头胎体急剧温升，功耗剧增，甚至烧钻。 1 、胎体温度与钻压 P 和