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消防工程防排烟及通风施工工艺方法 工艺流程：施工准备→预留孔洞→安装准备→支吊架制安→风管及部件制安→风管漏 光测试→设备安装→单机试运转→系统的测定与调整→成品保护→竣工验收。 1 风管支、吊架的制作安装 支吊架应牢固、可靠，详 T616，且支、吊架应设在风管的外部，风管与支架间应加垫 木，应避免在法兰、测量孔、调节阀等零部件处设置支吊架，所有吊装设备应单独设置支 吊架。安装在墙上，柱上的支架都用膨胀螺栓固定，一般采用悬臂支架或斜撑式支架，安 装时可接风管标高，定出支架与地面的距离。矩形风管是管低标高。风管支架一般用角钢 制作，当风管较长时，先拉一根线确定支架的标高，再定出中间支架的标高，线要拉紧。 风管敷设在楼板、屋面大梁和屋架下面，离墙柱较远时，用吊架固定风管，其由吊杆 和托架组成，吊杆用圆钢制作，端部套出 50∽60mm螺丝，以便调整支架的高度，托架用角 钢制作，角钢上穿吊杆的螺孔应比风管边长宽 140∽150mm。 支吊架应符合下列要求： ①风管与部件支、吊架的膨胀螺栓位置应正确、牢固可靠，并应符合螺栓使用条件的 规定。 ②吊架的吊杆应平直、螺纹应完整、光洁，吊杆拼接采用搭接焊接，搭接长度不应小 于吊杆直径的 6 倍，并应在两侧焊接。 ③支、吊架上的螺栓孔应采用机械加工，不得用气割开孔。 ④矩形风管的抱箍支架应紧贴风管，折角平直，连接处留有螺栓收紧的距离。 ⑤风管安装时应及时进行支、吊架的固定和调整，位置应正确，受力应均匀。 ⑥间距满足要求，长边尺寸小于 400mm，间距不应大于 4m；大于或等于 400mm，不应 大于 3m。 ⑦悬吊的风管及部件应设置防止摆动的固定点。 2、风管及部件的安装 本工程防排烟及通风系统采用玻璃钢风管，法兰连接。由玻璃钢厂家根据设计施工图 及现场情况分段加工进场，组对安装。 （1）安装前的准备工作 ①审查施工图中风管位置，规格和标高，检查风管与其它管线，设备是否相撞并进行 图纸会审。 ②根据其它工种及施工合同，确定施工计划。 ③安排好风管及部件的加工制作。 ④准备工具和起重吊装设备，如活扳手、呆扳手、钢丝钳、螺丝刀、安全带、绞磨、 滑轮和钢丝绳等。 ⑤搭好脚手架或安装平台。 ⑥安装施工现场，应无障碍物，确保施工顺利进行。 (2) 风管及部件的安装 ①风管的预安装：把加工制作完的风管和配件，按编号顺序运到现场，在安装地点的 地面上，按编号进行组对，复核，同时地检查风管和配件的质量：若满足现场要求， ②安装方法： 预先可在地面上把干管和支管分段接好， 一般 10m左右即可，然后吊装， 连接时，两法兰间要加垫料厚度为 3-4mm，垫料不能凸出或凹入管内，以免增大阻力造成 积尘，且垫料与垫付料相接处应用凹凸相间的插入式方法，以保持其严密性，连接法兰的 螺栓及螺帽应在同一侧 . 安装前应检查支、吊架是否牢固、准确，安装在每层顶部的风管可采用四角轮平台安 装，也可用葫芦吊装，高空作业时，一定要注意安全，吊装风管的绳子一定要绑扎结实， 当风管和配件连结牢固，找平后方可松开，且风管下不允站人 . 风管安装注意事项及达到要求如下： A、风管及部件安装前，应清除内外杂物及污物，并保持清洁 . B、风管与配件可拆卸的接口及调节机构，不得装在墙内 . C、符合支吊架的要求。 D、悬吊的短管与部件应设置防止摆动的固定点 . E、柔性风管的安装应松紧适度，不得扭曲，长度一般为 150∽250mm。对于用帆布软 接头，应外涂防火涂料。 F、对于明装风管的找平、 找正，其允许偏差每米不应大于 3mm，总偏差不应大于 20mm。 G、防火阀安装，方向位置正确，易熔件迎气流方向，安装后应