印刷色彩管理技术介绍PPT.pptxVIP

印刷色彩管理技术介绍 ;前言;色彩管理基础知识 人类对世界的认知绝大部分是同过视觉提供的 远看颜色、近看花。 人们在观察物体时，视觉神经对色彩的反映最快 ， 其次 才是形状，然后才 是表面质感和细节（如印刷的阶调 层次、网点质量等） ; 颜色是一种感觉; 色彩形成的三要素 光源 物体 观察者;光源----没有光就没有色彩可见光源;常见的光源 日光 钨丝灯 荧光灯;印刷中如何选择光源 色温-------D50（5000K）D65（6500K） 显色力指数----越高越好 选择其他类型光源----印刷时要根据产品的最终环境来确定跟样时使用的光源;不同的光源对颜色的影响 7000K 5000K 3000K;物体呈色 物体对照在其上的光会发生三种作用；吸收、透射和反射。正是由于不同的物体对光作了不同的选择性吸收，才会呈现出不同的颜色。;印刷的呈色原理 色光加色 色料减色 叠合呈色 并列呈色;色光加色;色料减色法 ;叠色呈色 并列呈色;观察者 人眼在呈现颜色过程中扮演什么角色？ 我们如何测试我们的眼睛？ 所有人的眼睛都一样吗？;; 为什么要做色彩管理 1：在屏幕上看来漂亮的色彩，在印刷后却晦暗浑浊，黯然失 色，与屏幕所见到的却是两回事。 2：一幅图用彩色打印机打印时颜色令人满意，而印刷时则颜色灰暗。 3：同样的数据在不同的设备上得不到同样的颜色。 4：不能确定客户的文件印刷出来是什么样子(不可预见)。 5：需要多次打样调色，才能追到客户的标准色样，浪费了成本，延误了交样时间，影响了客户的信任度。 ;1、首先，我们要了解到印刷到底是在做些什么。其实印刷就是在做一个色彩复制的过程。在完成这个色彩复制的过程中我们要用到很多不同的设备与材料以及人员和仪器。 2、不同的显示器，不同的扫描仪，不同的照相机等等、、、同样的物件在不同设备之间所表达的颜色都是不一样的，我们可以通过一个与设备无关的LAB色彩空间使不同的设备所得出的颜色是一致的。就是照相机—-扫描仪—显示器—数码打印机—印刷机的颜色基本保持一致。 ;“色彩管理”在管理什么?; 色彩管理系统（CMS）的目的，就是通过对所有设备的管理、补偿和控制这些设备间的差别，以得到精确的可预测的色彩。 一个色彩管理系统应该包括： 　　1． 一个色彩匹配处理程序。即色彩管理模块（CMM）。 　　2． 一个与设备无关的色彩空间。通常叫做参考色彩空间或特性文 件连接空间，在转换过程中起着连接的作用。 　 ３. 设备特性文件。设备特性化是用以界定输入设备可辨识的色域 范围与输出设备可复制的色域范围的工作，并将不同设备之间RGB或 CMYK的色彩与CIE所制定的设备色彩建立设备色彩与设备独立色彩间 的色彩转换对应文件，该文件被称为设备特性文件。;高度可预见性 高度可还原性 高度一致性性;b.实现数码打样的高度色彩还原。;色彩管理之印刷篇;印刷机特性文件的提取 印制标样前的准备工作 印制标样过程中的控制 如何判断标样是否标准;项目开始前明确目的： 1.参照国标，确立公司的印刷标准； 2.找准CTP制版的线性，确立出版的要求； 3.确立印刷机的各类参数，以书面形式做记录； 4.得到公司自己的标样，围绕此标样进行数码打样的线性校正与参数设置，并得到印刷机的ICC； 5.正确设置工作流中的色彩参数匹配，尽可能实现“所见即所得”； 6.CIP3数据的建立生成与正确的调用； 7.发掘可能存在的问题，找出解决方案。;一、印制标样前的准备 印刷机台的保养 对测试机台进行保养检测。清洁所有墨辊水辊，将墨辊表面树脂氧化生成一层光滑、坚硬的膜层用汽油或醋酸清洗干净、使墨辊具有良好的传墨性能。 调节好墨辊及水辊压力。 将下墨口堆积油墨清洁干净、保证下墨口的灵活不卡住。使油墨能够胜利通过下墨口。 将润版循环系统清洁干净、把水斗水箱异物彻底清除。按照标准更换新的水斗液。水斗液在印刷过程中担当着一个非常重要的角色，一缸优质而稳定的水斗液可以避免很多印刷问题。 对各个传动点进行润滑加油、使机台处于正常状态 ;;机台状态检测 印制一些格子版测试机台套印情况、查看印张是否有甩角如有甩角现象应及时调整。甩角是指经印刷后的纸张拖梢部分一边出现套合不准的现象。大多数甩角故障多发生在多色胶印。其主要原因是： 　　（1） 前规不在一平行直线上，致使纸张到达前规后，一边叼纸少。