工艺文件管理实施细则.pdfVIP

1 目的 为明确技术类工艺文件的定义 ，规范技术类工艺文件的种类、编制、审批、编号、发放、 更改及保管，以及在领取、使用、归还过程中，为防止发放错误、车间误用、滥用或使用过 期作废的工艺文件，特制定本工艺文件管理实施细则。 2 适用范围 本细则适用于本公司范围内技术类工艺文件的管理。 3 职责 3.1 技术部负责 技术类工艺 文件的编制、审核、批准、更改、发放、保管及发放工艺文件的 回收、作废和销毁工作； 3.2 生产部负责按照工艺文件的要求制造产品，确保准确无误； 3.3 品质部负责按照工艺文件对产品进行检验并制定相关的检验文件， 监督产品制造与工艺 文件要求是否一致； 3.4 各部门、车间同时负责其部门、 车间工艺文件的有效保管及作废工艺文件的及时有效回 收工作； 4. 管理规定 4.1 常用工艺文件的种类 技术类图纸、作业指导书、作业工艺卡、标准产能、产品材料消耗工艺定额、技术文件。 4.1.1 技术类图纸 : 4.1.1.1 采购规范 : 用于指导采购物料、零配件及检验相关物料、零配件； 4.1.1.2 产品图 : 用于制做维修模具、检验测量产品、客户确认； 4.1.1.3 成品图 : 用于指导生产过程的制做及控制、检验； 用于指导生产、包装、标识的技术 类图纸； 4.1.1.4 设备配件、易损件图 : 冲床、拉伸机床、点焊机； 4.1.1.5 模具结构图：模具结构、模具易损件图； 4.1.1.6 工装治具图：测试治具、装配治具等图； 4.1.1.7 其它类图：临时使用绘制的其它图纸； 4.1.1.8 工艺流程图 : 某种产品（零件）按其生产加工工序流程而编制的示意图； 4.1.2 作业指导书 : 指导各生产工序作业员正确规范生产操作的技术性文件 4.1.2.1 冲压作业指导书： 4.1.2.2 拉伸作业指导书 : 4.1.2.3 点焊作业指导书 : ； 4.1.2.4 装配作业指导书 : 4.1.2.5 氩弧焊作业指导书 : ； 4.1.2.6 攻丝机作业指导书 : 4.1.2.7 测试包装类作业指导书 : 4.1.2.8 临时作业指导书 : 临时编制、临时使用的作业指导书； 4.1.3 作业工艺卡 : 指导各生产工序作业员正确生产操作的技术性标准文件 4.1.3.1 冲压作业工艺卡 : 4.1.3.2 拉伸作业工艺卡 : 4.1.3.3 点焊作业工艺卡 : 4.1.3.4 装配作业工艺卡 : 4.1.3.5 氩弧焊作业工艺卡 : 4.1.3.6 攻丝作业工艺卡 : 冲压车间攻丝相关工序使用的作业工艺卡； 4.1.3.7 测试包装类作业工艺卡 : 测试包装类相关工序使用的作业工艺卡； 4.1.3.8 临时作业工艺卡 : ； 4.1.4 产品材料消耗工艺定额 : 产品在制造过程中所需的各种原材料消耗及工艺损耗标准：如冲压件、拉伸件、板金件、喷 塑、装配等产品； 4.1.5 标准产能 : 制造产品 各工序生产 所消耗的标准工时； 4.1.6 技术文件： 技术部编制的各种具指导性、规范性、标准性技术文件：颜色编号、配方汇总、客户信息、 内控标准（冲压等内控标准）、规格书、技术通知、其它类技术文件； 4.1.7 采购规范 用以指导采购进行相关物料、零件进行准确采购的详细技术性图纸文件规范资料信息； 4.2 工艺文件的编制要求 4.2.1 技术类工艺文件应做到正确、完整、统一、清晰，能指导生产； 4.2.2 尽可能采用同行业先进工艺技术和经验，做到专业化、标准化； 4.2.3 在保证产品质量的前提下，应尽量满足节能降耗，高效的原则； 4.2.4 工艺文件在编制过程中，应与图纸 , 相关内控标准协调一致，不得相互矛盾； 4.2.5 工艺文件所用的术语、符号、代号要符合相应标准的规定，计量单位应全部使用法定 计量单位； 4.2.6 编制工艺文件的主要依据： 产品国际、国内标准及产品技术要求 公司工艺装备条件 图纸或内控标准 客户的特殊要求（如有） 4.2.7 编制程序 4.2.7.1 相关部门提出编制要求； 4.2.7.2 技术部确定编制方案； 4.2.7.3 技术工艺类文件由技术部负责任人编制，依据《文件