热力发电厂课程设计 660MW凝汽式机组全厂原则性热力系统计算剖析.docVIP

660MW凝汽式机组全厂原则性热力系统计算（设计计算） 一、 计算任务书 （一） 计算题目 国产660MW凝汽式机组全厂原则性热力系统计算（设计计算） （二） 计算任务 1. 根据给定热力系统数据，计算气态膨胀线上各计算点的参数，并在ｈ-s图上绘出蒸汽的气态膨胀线； 2. 计算额定功率下的气轮机进汽量Do，热力系统各汽水流量D、G； jj3. 计算机组的和全厂的热经济性指标； 4. 绘出全厂原则性热力系统图，并将所计算的全部汽水参数详细标在图中（要求计算机绘图）。 （三） 计算类型 定功率计算 （四） 热力系统简介 某火力发电场二期工程准备上两套660MW燃煤汽轮发电机组，采用一炉一机的单元制配置。其中锅炉为德国BABCOCK公司生产的2208t/h自然循环汽包炉；气轮机为GE公司的亚临界压力、一次中间再热660MW凝汽式气轮机。 全厂的原则性热力系统如图5-1所示。该系统共有八级不调节抽汽。其中第一、二、三级抽汽分别供三台高压加热器，第五、六、七、八级抽汽分别供四台低压加热器，第四级抽汽作为0.9161Mpa压力除氧器的加热汽源。 第一、二、三级高压加热器均安装了内置式蒸汽冷却器，上端差分别为-1.7℃、0℃、-1.7℃。第一、二、三、五、六、七级回热加热器装设疏水冷却器，下端差均为5.5℃。 气轮机的主凝结水由凝结水泵送出，依次流过轴封加热器、4台低压加热器，进入除氧器。然后由气动给水泵升压，经三级高压加热器加热，最终给水温度达到274.8℃，进入锅炉。 三台高压加热器的疏水逐级自流至除氧器，第五、六、七级低压加热器的疏水逐级自流至第八级低压加热器；第八级低加的疏水用疏水泵送回本级的主凝结水出口。 凝汽器为双压式凝汽器，气轮机排气压力4.4/5.38kPa。给水泵气轮机（以下简称小汽机）的汽源为中压缸排汽（第四级抽汽），无 1 回热加热其排汽亦进入凝汽器，设计排汽压力为6.34kPa。 锅炉的排污水经一级连续排污利用系统加以回收。扩容器工作压力1.55Mpa，扩容器的疏水引入排污水冷却器，加热补充水后排入地沟。 锅炉过热器的减温水（③）取自给水泵出口，设计喷水量为66240kg/h。 ○14）33000kg/h\ 热力系统的汽水损失计有：全厂汽水损失（厂用○11）23000kg/h(不回收)、锅炉暖风器用气量为65400kg/h,汽（暖○12）取自第4风器汽源（级抽汽，其疏水仍返回除氧器回收，疏水比焓697kJ/kg。锅炉排污损失按计算植确定。 高压缸门杆漏汽（①和②）分别引入再热热段管道和均压箱SSR，高压缸的轴封漏汽按压力不同，分别引进除氧器（④和⑥）、均压箱（⑤和⑦）。中压缸的轴封漏汽也按压力不同，分别引进除氧器（⑩）和均压箱（⑧和⑨）。。从均压箱引出三股蒸汽：一股去第七级低加○○15），一股去凝汽器的热水井。各，一股去轴封加热器SG（（16）汽水流量的数值见表1-1 表1-1 各辅助汽水、门杆漏汽、轴封漏汽数据 漏气点代号 ① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧ 漏气量（kg/h） 1824 389 66240 2908 2099 3236 2572 1369 kJ/kg）漏气比焓（ 3397.2 3397.2 3024.3 3024.3 3024.3 3024.3 3169 漏气点代号 ⑨ ⑩ ○11 ○12 ○ 13 ○14 ○ 15 ○16 漏气量（kg/h） 1551 2785 22000 65800 33000 1270 5821 kJ/kg）漏气比焓（ 3473 3474 3169.0 3169.0 84.1 3397.2 （五）原始资料 1.汽轮机型以及参数 （1）机组刑式：亚临界压力、一次中间再热、四缸四排汽、单轴、凝汽式气轮机； （2）额定功率P=660MW； e（3）主蒸汽初参数（主汽阀前）p=16.58MPa，t=538℃； 00（4）再热蒸汽参数（进汽阀前）： 热段p=3.232MPa；t=538℃； thrh 冷段p′=3.567MP；t′=315℃； thrha（5）汽轮机排汽压力p=4.4/5.38kPa,排汽比焓h=2315kJ/kg。.6 9.78 cc2.机组各级回热抽汽参数见表1-2 2 表1-2 回热加热系统原始汽水参数 项 目 单位 H1 H2 H3 H4 H5 H6 H7 H8