水井自循环洗井车操作规程.pdfVIP

. 水井自循环洗井车操作规程 1 范围 1.1 本标准规定了 JHX5070TGC、SG5080TGH 等洗井管汇车洗井前的准备、放管作业、 洗井操作、停止洗井操作、收管作业的操作要求。 1.2本标准适用于 JHX5070TGC、SG5080TGH 型洗井管汇车水井洗井作业。 2 规范性引用文件 下列文件对本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适 用于本文件，凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 Q/SH1020 0179－2008 注水井洗井技术规范 Q/SH1020 1400－2007 游梁式抽油机井地面操作与维护规程 Q/SH1020 1848-2007 皮带式抽油机井地面操作和维护规程 3 HSE 管理 3.1 操作前应由负责人根据操作的具体内容，对操作进行HSE风险评估，并制定和实 施相应的风险削减措施。 3.2 操作时应穿戴好劳动保护用品。 3.3 在操作设备流程闸门时应侧身站立，平稳操作。 3.4 在操作过程中，应避开高压水流、零部件可能刺出、脱落、顶出的方向。 3.5 操作前确认流程中的各仪表准确有效，并在校验合格期内。 4 洗井前的准备 4.1 检查高压胶管及接头部件完好可靠。 4.2 检查防脱保险绳绳套完好可靠。 4.3 确定所洗注水井的位置，确保油、水井之间的距离符合要求。 4.4 检查车辆、洗井设备是否完好。 4.5 准备12.7mm以上的钢丝绳、活动扳手、管钳、试电笔、螺丝起子、手钳、绝缘 手套等工具、用具。 5 放管作业 5.1 洗井管汇车停放位置应方便高压胶管的放出和放出后管线的连接，严禁高压胶 管穿越公路。 . 5.2 启动发动机，操作滚筒压紧阀，将高压胶管压紧装置提起。 5.3 将滚筒锁紧开关置于“松”的位置，此时高压胶管能被自由拉出。 5.4 人工将高压胶管的出口接头拉出，并将高压胶管一端用双头螺纹吊绳固定在抽 油机底座上。 5.5 再次确认滚筒锁紧开关处于“松”的位置，车辆以5km/h的速度匀速前进，待高 压胶管拉至待洗井旁边后，拆掉双头扣吊绳。 5.6 车辆应在高压胶管与滚筒轴线垂直的位置上停止，确保顺利收管。 5.7 禁止采取挂合取力器用比例阀控制放管，防止因操作不同步而导致管线折断。 5.8 行车放管完毕，将滚筒锁紧开关置于“锁”的位置，使滚筒在洗井过程中保持 停转状态。 6 洗井操作 6.1 在洗井作业前，关闭洗井管汇车的取样口阀门和低压压力表阀门。 6.2 关停所连接油井，倒放空，将高压胶管与油井油嘴套连接牢固，并用防脱保险 绳将高压胶管固定在采油树上。 6.3 将高压胶管另一端与水井测试接头连接，并用防脱保险绳固定在水井采油树上。 6.4 侧身关闭配水间下流闸门，记录关井时间、水表底数。 6.5 洗井操作程序执行Q/SH 0179 －2008相关规定，同时按洗井方案要求进行洗井。 6.8 洗井过程中要密切注意观察车载压力计压力和流量计流量，洗井压力控制在 4MPa以下。 6.9 达到洗井方案要求后，停止洗井。 6.10 抽油机井开、关井操作执行Q/SH1020 1848-2007和Q/SH1020 1400－2007标准。 7 停止洗井操作 7.1 洗井合格后，侧身关闭配水间下流阀门，记录水表底数及洗井停井时间，侧身 关闭水井测试阀门。 7.2 关停所连接油井，关闭生产阀门和回压阀门。 7.3 打开水质取样阀门放空，待车载压力计指针回至零位后，将高压胶管两端的连 接接头卸下。 7.4 开连接油井恢复正常生产，水井倒回正注流程，恢复注水井的生产注水。 8 收管作业 8.1 启动发动机，操作取力器手动阀，挂合取力器，使齿轮油泵处于工作状态。 . 8.2 操作滚筒压紧阀，将高压胶管压紧装置提起。 8.3 将滚筒锁紧开关置于“锁”的位置，操作比例阀控制液压马达的转速。 8.4 打开并固定好操作台，确认行驶无障碍后方可