煤的直接加氢液化工艺.docVIP

煤的直接加氢液化工艺 . .≥的直接加氢液化I艺...: :r 洁净煤技术是将节约煤炭资源,技术 进步,减少污染作为一个整体,把煤炭洁净 高效贯串于开发与利用的全过程,实施社 会与经济效益并重,经济与环境协调发展. 国务院批准的《中国洁净煤技术九五计 划和2010~发展纲要》中明确了中国洁净 煤技术涉及4个领域1颂技术,煤炭液化技 术即是其中之一.煤液化技术生产的油品 为洁净燃料,符合国家清洁燃料和环保要 求,是洁净煤技术中值得优先考滤的技术. 煤炭液化工业化生产对中国洁净煤技术的 发展和环境保护无疑具有很大的推动的作 用. 1生产工艺., 由煤液化炼油主要有方法:间接法 和直接法.一一 (1)间接法煤先进行气化,气化气中 的CO与H准催化剂的作用下反应生成烷 烃和烯烃而获得液化产品.间接液化开始 于1923年苗德国Franzficher.和Hans sch提出,因此称为FT合成.世界目前最 为成功的是南非SASOL.一.L:0 南非因不产石油和天然气而煤炭储 量丰富且价格低廉在1955年建立了 Sasol一工合成油厂生产柴油石蜡等产 . , , . , ?:?一 焦竖炉顶部荒煤气经水喷淋,其中的灰尘, 焦油等大部分随水一起流至焦油氨水澄清 槽,沉淀焦油渣,澄清后的水循环使用,炼 焦过程无污水产生. 2.2经济评估 2.2.1投资 型焦生产技术一般在吨焦投资100～ 150元,总投资随着自动化程度的提高和辅 助设施的完善而增加,小型厂一般设简单 的测控装置和简易的辅助设施.3.5万t/a 生|系统投资约3_4O万元. l2.2.2成本 } ...在不同的地区建厂因煤价差别较大, 其原料成本差别也较大,无烟末煤与烟煤 .的比例般为7O:30,吨煤产焦0.8t,吨焦耗 电25—45度,3.5万t/a厂型定员约5oA.在 山西省区建厂成本约145元/t焦. 2.2.3,产品用途, .:?3j 该型焦生芹技术由于采用特别的竖炉 构造,焦化温度易于控制,可在600～ 20o.c范圉电调蓖.,因而具备生产气化焦, 冶金焦,铸造焦的温度条件,同时它也非常 适用于生产半焦及铁合金焦.以山西无烟 末煤为主要原料生产型焦用于化肥造气及 作为无烟燃料是切实可行的., 2.2.4主要技术经济指标.... 以3.5万t/a规模厂为例,其主要技术 经济指标估算如下:①投资:340万元;②原 料:末煤4.375万t(其中无烟末煤3.063万 t,烟煤1.312万t,无烟末煤按3O元/t,烟末 煤按185元/t);③产品:年产气化焦3.5万t, 焦油0.11万t,型焦按按210元/t,焦油按 1oo0元/t;④加工费:电耗35度/t焦,工资50 万元/a,粘合剂7元/t焦,其它15元/t焦;⑤ 利税:按上述指标年利税总值3344万元.. 2.3发展前景一,. 型焦技术是最近几年在中国无烟末煤 大量过剩的情况下被重新重视起来的,只 要这种状况不改变,型焦技术将得到进一 步的研究和发展.尤其是在优质炼焦煤日 益缺少的情况下,更给洁净型焦生产技术 以更大发展空间.从这2个方面来预测,在 未来的几十年中洁净型焦生产技术将有更 大的发展.. -... 品,以后又建立了Sasol一1I,Sasol—Ill厂, 分别于1980,1982年投产,主要生产汽油, Sasol3个厂每年可生产450万t车用燃料和 有价值的化工产品. , ‰l煤气化全都采用鲁奇固定床气 化炉,煤气净化工艺采用低温甲醇洗涤法. F—T合成工艺,Sasol公司开发2大系列工 艺,即高温(300—350%)F—T合成,主要产 品是汽油和轻稀烃,所用反应器是循环流 化床和固定流化床,另一类是低温F—T合 成,主要产品是蜡和馏出物,所用反应器是 固定床和浆态床反应器. lt;2)直接法:将煤磨碎制浆,而后加入 供氢溶剂及氢气,在高压高温下加氢液化. 从2O世纪3O年代起,世界上许多国家 都在研究开发煤直接液化制油技术,二战 时期的德国曾将直接液化技术工业化,产 量达~J]400万t/a.早期的技术液化压力高, 油收率低,投资大,5O年代由于世界石油廉 价而竞争力停产.随着7O年代世界上出现 石油危机,美国,日本,俄罗斯,澳大利亚, 加拿大,中国,英国等又重新研究开发煤制 油技术,近年来该技术在降低加氢液化压 力,催化剂的使用,油渣分离等方面有了很 大进展,提高了该法.的整体效率.目前,世 界较先进成熟的直接液化技术主要有: (1)H—Coal工艺 是美国碳氢化合物研究公司研制.以 褐煤,次烟煤或烟煤为原料,生产合成原油 或低硫燃料油.原料煤经破碎,干燥后与循 环油一起制成煤浆,加压至21MPa并与氢 气混合,进入沸腾床催化剂反应器进行加 氢液化反应,经分离,蒸馏加工后制得轻质 油和重油该艺的特点是:高活性载