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土钉墙支护施工方案 第一节、土钉墙支护施工方案 一、适用范围 本土钉墙支护工程施工方案需要经过论证后实施。 土钉墙由密集的土钉群、被加固的原位土体、喷射的混凝土面层和必要 的防水系统组成。土钉墙支护工程的适用范围如下： (1)深度不大于 12m 的基坑支护或边坡加固，应用期限不宜超过18 个月。 (2)基坑侧壁安全等级为二、三级。 二、施工准备 （一）材料要求 1、土钉钢筋宜采用 HRB335、HRB400 钢筋，钢筋直径宜为 l6～32mm。使 用前应调直、除锈、除油； 2、优先使用强度等级为P·032.5 的普通硅酸盐水泥； 3、采用干净的中粗砂，含泥量应小于5％； 4、使用速凝剂时，应做与水泥的相容性试验及水泥浆凝结效果试验； 5、钢筋网，钢筋直径宜为6～10mm，间距宜为 150～300mm。 （二）主要机具 1、成孔机具 一般宜选用体积较小、重量较轻、装拆移动方便的机具。常用有锚杆钻机、 地质钻机、洛阳铲。在易塌孔的土体钻孔时宜采用套管成孔或挤压成孔设备。 2、灌浆机具设备 注浆设备有注浆泵、灰浆搅拌机等，其规格、压力和输浆量应满足施工要 求。 3、混凝土喷射机具 混凝土喷射机具有 z-5 混凝土喷射机和空压机等。 （三）作业条件 1、有齐全的技术文件和完整的施工方案，并已进行技术交底。 2、进行场地平整，拆迁施工区域内的报废建筑物和挖除工程部位地面以 下 3m 内的障碍物，施工现场应有可使用的水源和电源。在施工区域内已设置 临时设施并修建施工便道及排水沟，各种施工机具已运到现场，且安装维修 试运转正常。 3、已进行施工放线，土钉孔位置、倾角已确定；各种备料和配合比及焊 接强度经试验可满足设计要求。 土钉墙支护施工方案 （四）土钉墙设计及构造应符合下列规定： 1、土钉墙墙面坡度不宜小于 1:0.1。 2、土钉必须和面层有效连接，应设置承压板或加强钢筋等构造措施，承 压板或加强钢筋应与土钉螺栓连接或钢筋焊接连接。 3、土钉的长度宜为开挖深度的0.5～1.2 倍，间距宜为 l～2m，呈梅花形 或正方形布置，与水平面夹角宜为 5°～200° 4、土钉钢筋宜采用 HRB335、HRB400 级钢筋，钢筋直径宜为 l6～32mm， 钻孔直径宜为 70～150mm。 5、注浆材料宜采用水泥浆或水泥砂浆，其强度等级不宜低于Ml0。 6、喷射混凝土面层宜配置钢筋网，钢筋直径宜为 6～10mm，间距宜为 150～ 300mm；喷射混凝土强度等级不宜低于C20，面层厚度不宜小于80 ㎜。 7、坡面上下段钢筋网搭接长度应不小于一个网格边长或 300mm，如为搭 接焊则焊接长度单面不小于网片钢筋直径的 l0 倍。 8、当地下水位高于基坑底面时，应采取降水或截本措施；土钉墙墙顶应 采用砂浆或混凝土护面，坡顶和坡脚应设排水措施，坡面上可根据具体情况 设置泄水孔。 三、操作工艺 （一）工艺流程 排水设施的设置→基坑开挖→边坡处理→钻孔→插入土钉钢筋→注浆→ 铺钢筋网→喷射面层混凝土→土钉现场测试→施工检测 （二）排水设施的设置 1、水是土钉支护结构最为敏感的问题，不但要在施工前做好降排水工作， 还要充分考虑土钉支护结构工作期间地表水及地下水的处理，设置排水构造 措施。 2、基坑四周地表应加以修整并构筑明沟排水和水泥砂浆或混凝土地面， 严防地表水向下渗流。 3、基坑边壁有透水层或渗水土层时，混凝土面层上要做泄水孔，按间距 l.5～2.0m 均布插设长 0.4～0.6m、直径 40mm 的塑料排水管，外管口略向下 倾斜。 4、为了排除积聚在基坑内的渗水和雨水，应在坑底设置排水沟和集水井。 排水沟应离开坡脚 0.5～1.0m。严防冲刷坡脚。排水沟和集水井宜采用砖砌并 用砂浆抹面以防止渗漏。坑内积水应及时排除。 土钉墙支护施工方案 （三）基坑开挖 1、基坑要按设计要求严格分层分段开挖，在完成上一层作业面土钉与喷 射混凝土面层达到设计强度的 70％以前，不得进行下一层土层的开挖。每层 开挖最大深度取决于在支护投入工作前土壁可